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多晶硅块检验标准
多晶硅锭/块
质量检验规范
编 制:
审 核:
批 准:
年 月 日 发布 年 月 日正式实施
目 录
一. 适用范围
二. 引用标准
三. 检验项目
四. 检验工具
五. 实施细则
1. 硅锭/块电性能检测
2. 多晶硅块阴影检验
3. 硅块电性能阴影判定
4. 多晶硅块外观尺寸检验
附表1:硅锭/块性能检验标准
附表2:硅块外观尺寸检验标准
一.适用范围
本细则规定了多晶硅锭/块的电性能/阴影杂质/外观尺寸的检验项目、测量器具、检测方法、操作步骤、判定依据,适用于正常生产的多晶硅锭/硅块的质量检验。
引用标准
《硅锭内控标准》
《Q/BYL02太阳能级多晶硅片》
《硅片切割工艺文件》
三.检验项目
电阻率、少子寿命、导电类型、氧/碳含量、外观、几何尺寸、硅块杂质/隐形裂纹
四.检验工具
四探针电阻率测试仪、导电类型测试仪、少子寿命测试仪、红外阴影扫描测试仪、游标卡尺(0.02mm精度)、万能角度尺、钢板尺
五.实施细则
1. 硅锭/块电性能检测
1.1 硅块测试取样及测试面的选取
16块规格的硅块每锭抽测A块、B块和F块三块,25块规格的硅锭每锭抽测A块、B块、G块、M块四块,若“测量样块”表面无法测试时可选用对称位置的其他硅块代替。(测量样块表面手感平整无明显“锯痕”、“台阶”等现象,测试时保证测试平面与少子寿命测试仪测试头无摩擦,防止损伤“测试头”,测试过程中“测试头”与测试平面距离(2±1mm)基本保持一致)。
通常选择“测量样块”的第2或3面(硅块上箭头所指方向为第1面,顺时针依次为2、3、4面)。若A块第2或3面质量不符合测试要求,则选取D块第3、4面或M块第1、2面或P块第1、4面其中一面进行测试;B、G、F、M样块的测量出现质量不符合测试要求的情况可按以上A块测量方式测量;并在记录中注明。
A B C D E F G H I J K L M N O P A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y
16块规格 25块规格
注:
电性能参数不影响209mm切割高度的生产锭:
16块规格:A块代表该硅锭四角的硅块(硅块A、D、M、P块,共4块);B块代表四周的硅块(B、C、E、H、I、L、N、O块,共8块)F块代表该硅锭中间的硅块(硅块F、G、J、K块,共4块);
25块规格:A块代表该硅锭四周的硅块(硅块A、D、M、P块,共4块);B块代表四周的硅块(B、C、D、F、J、K、O、P、T、V、W、X块,共12块);G、M块代表中间的硅块(G、H、I、L、M、N、Q、R、S块,共9块)。
电性能参数影响209mm切割高度的生产锭:
根据实际情况进行测试,保证数据准确,并具有代表性,并在记录中注明。
1.2 电阻率测试
用四探针电阻率测试仪对报检硅块首、中、尾三个部位进行电阻率测试,(测试点要求距底10mm左右、距顶25mm左右、距侧棱大于7mm,电阻率测试采取5点取平均值法测试并符合附表1要求。(测试时,四个探针所在的平面平行于硅块底面,尽可能在同一晶界内。)
对于表面电阻率分布有一级、二级、不合格区域之分的“测量样块”,要将一级、二级、不合格区域划出分界线(此时样块不具备代表性,应逐块测量),并测量记录各高度。
1.3 导电类型测试
用导电类型测试仪测试样块各表面导电类型为p型,以样块导电类型判定其硅锭导电类型;如有“反型现象”,在4个面反型最低点作出标记线(如样块反型高度影响有效切割高度时,样块不具备代表性,应逐块测量),并测量记录反型高度。
1.4 少子寿命测试
1.4.1仪器的选定及校对
a.正常生产中的工序少子寿命检验,可使用Semilab公司生产的“WT-2000”和GT公司生产的“GT-LSS-100”。
b.设备使用前需进行标准校对,通过标准块少子寿命曲线比对来确定仪器的准确性。
c.当对测试仪测试的结果产生疑问时,应进行复测比对。
1.4.2测量前的准备
使用测试仪时,检验员先测试、查看存放的标准硅块的少子寿命,比较少子寿命图的一致性,以确定测量仪器的准确性;每班至少一次。
1.4.3具体测试
用少子寿命测试仪测试“样块”少子寿命,将少子寿命曲线存入计算机。使用Semilab“WT-2000”设备时,记录少子寿命的平均值(指去除底部14mm以上剩余的209mm高度内硅块少子寿命的平均值)。
1.5 合格判定
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