电站锅炉(582MPA)水压试验方案.docVIP

锅炉水压试验方案 适用范围 本方案适用于 锅炉安装项目中的水压试验，该锅炉系 生产，由 公司安装施工。目前已具备水压试验条件，根据现场具体情况制定本方案如下： 编制依据： 提供的 型锅炉的施工图纸及有关技术资料。 公司相关的程序文件及支持性文件： 《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查大纲》 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） 《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇） 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96版） 《锅炉专业施工组织设计》 《电力建设安全工作规程》 项目概述 本锅炉水压试验是在锅炉承压部件安装完毕后，对承压部件的制造和安装质量的一次全面检查，目的是检查锅炉所有承压部件是否严密、强度是否能达到设计要求。水压试验的范围主要包括锅筒、水冷壁系统、过热器系统、省煤器系统、下降管系统、蒸汽连接管系、锅炉范围内的取样、排污、加药、减温水、疏放水等一次阀门以内的管道及附件。 水压试验上水用电动试压泵（10MPa），通过锅筒紧急防水管上水、打压，卸压至0 MPa时开始放水，放水由排污母管接临时排水管排至室外安全地点（地沟或阴井）。 试压前的准备： 主要施工机具： 序号 名称 型号及规格 单位 数量 备注 1 电动试压泵 10 MPa 台 2 2 水箱 15m3 台 1 包装箱 3 空压机 0.8 MPa 台 1 4 逆变电焊机 400A 台 2 5 气焊割具 套 2 6 角向磨光机 台 3 7 活口扳手 12ˊ 15 把 3、3 8 对讲机 台 3 9 压力表 0-10 MPa 1.5级 只 2 在检验周期内 10 阀门 只 5 11 阀门 只 6 12 无缝钢管 Φ57 米 50 13 无缝钢管 Φ25 米 50 水压试验人员组织机构： 领导小组成员： 组长： 副组长： 成员： 水压试验人员： 指挥： 技术负责人： 试压负责人： 检查负责人： 安全、质量监控负责人： 试验操作人员：若干 水压试验具备的条件： 锅炉本体范围内全部承重结构、承压部件、受热面积及所有零部件等全部施工完毕，经正式检验合格并签证齐全。 锅炉本体各受热面和承重部件安装结束（包括联箱内部检查清洁、管子通球、管子封口、各部件找正和连接工作等），临时支吊架全部割除。 参加水压试验的管道和支架施工完毕，炉本体的放空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一、二次门（至少接一次门）。炉本体各种管道安装敷设符合热膨胀补偿要求。 水压范围内所有焊口施焊结束，经过外观检查，并按规定进行了热处理及无损探伤（按规定 的抽查率）且质量合格。 焊在受热面管子或承压部件上的所有部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、门孔座和热工检测部件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。 焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去，打磨光滑，表面不低于母材面，且母材无割伤现象。 属于金属监督范围内的所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。合金钢元件、铸件和焊缝逐件进行光谱或其他相应方法的检查。 锅炉本体各部件吊杆、吊架安装完成，吊挂负荷调整合理。 锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、灰渣斗、水平烟道、过热器、省煤器、空气预热器及其灰斗清理平干净，无垃圾杂物。其中混燃炉、省煤器与锅炉本体一起进行水压试验，试验压力为本体试验压力。 风压试验合格。 水压试验用水应符合“电力建设施工及验收技术规范”（第4部分电厂化学）DL/T5190.4-04的规定，其给水质量：溶解氧＜30μg/L,铁＜80μg/L，硬度≈μmo/L,PH:8.8-9.3,联氨10-50μg/L，二氧化硅＜60μg/L，电导率＜0.4μS/cm。若不能满足该水质标准要求时，水压试验后立即将水渍清除干净（锅筒、集箱内水排尽后用压缩空气吹扫干净，特别是过热器内积水一定要吹扫干净）。水压试验在环境温度5℃以上，水温应高于周围露点的温度，一般为20-70℃。水量满足水压试验期间合阶段水量要求，并提供水质化验报告。 水压试验用临时管系及升压设备安装调试完毕，临时管道冲洗干净， 水容器清理干净，省煤器进口集箱接口：用锅炉厂家提供的DN50阀门焊接一段主给水管Φ57×6管子，与省煤器进口的大小头焊接，水压试验后从管子中间截断。 水压期间锅筒、联箱等的位移指示器应齐全，安装位置正确，指针和指示牌牢固，并校至零位。 水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不准保温、涂漆。 水压试验用表计齐全，至