箕斗装载硐室作业规程补充安全技术措施.docVIP

主井箕斗装载硐室作业规程补充措施 一、工程概况 1、工程概况： XXXXXX主井箕斗装载硐室已施工2-2、3-3断面1.20m，现剩余工程2-2断面深度3.50m、3-3断面深度1.10m、4-4断面深度5.50m、5-5断面深度3.00m、6-6断面深度8.1m，2-2～6-6断面均为直墙半圆拱形断面，由于箕斗装载硐室断面较大，（掘宽10300mm，掘高26500mm）硐室顶部、墙部应力相对集中，根据附近其它矿井箕斗装载硐室破坏情况，我单位根据建设单位要求对主井箕斗装载硐室一次支护进行加强，即在原有锚网喷基础上增加锚索支护。二次支护仍为钢筋砼支护。（详见主井箕斗装载硐室各断面图、剖面图）。 由于施工井筒过程中已进行了箕斗装载硐室开口施工，现返回利用吊盘及井筒设备施工剩余工程，为确保工程质量、施工安全，特编制此补充措施以指导施工。 2、附属结构： 主井箕斗装载硐室的梁窝根据图纸要求施工预留。 二、施工方法 （一）、施工方案 根据箕斗装载硐室图纸仍采用下行分层混合掘砌施工，为防止硐室片帮、减少围岩暴露时间，保证施工安全，及时进行一次锚网索喷支护，硐室出车平台各断面掘够段高后（各掘高度为6020mm），进行一次支护，确认安全后，硐室出车平台各断面进行整体扎钢筋、浇筑。然后向下4m为一个段高分层依次将硐室墙部、后墙进行掘砌施工。 工作平台： 1、吊盘与硐室口之间的工作平台 将三层吊盘的喇叭口拆除用大板封闭作为井筒与硐室开口部分的工作平台，即利用18#槽钢为骨架加工成长8.1m，宽3m的矩形框，进行然后上铺70mm厚大板，大板长度根据施工需要现场进行铺设，边框分为三个部分，两边部分长2.5m、宽3m，可自由收起，中间3m长部分设置为吊桥形式，吊桥采用铰链结构与吊盘连接，在吊桥靠近工作面一端两边上分别布置两个5吨卸扣，然后通过钢丝绳、滑轮、垂球实现自由升降，滑轮固定于二层吊盘中转绳孔位置上方钢梁上，钢丝绳一端固定于吊桥靠近工作面一端两侧卸扣上，一端通过设置于二层吊盘上的滑轮，再通过中转绳孔固定于三层吊盘的垂球上。 2、硐室的工作平台 硐室利用碹股横撑作为工作平台，采用300mm宽70mm厚优质木板满堂铺设于多架碹股同一水平的横撑之间。 3、施工系统 稳绞、管线、搅拌、通风、运输、变电等系统均采用现有井筒装备。矸石先放入井底，待硐室全部施工完成后升井再运至建设单位指定排矸地点。 （二）、施工方法及施工中遇到的情况 硐室施工采用下行分层混合掘砌方式，《主井箕斗装载硐室作业规程》中已有详细叙述在此不再重复，现就施工中可能遇到的情况进行分析。 1、临时支护 1）、临时支护采用前探梁： a、适用条件：当顶板局部失稳或个别块体有可能坠落以及顶板为煤层的情况下，现场施工时，要求在正常情况下采用护顶。 b、支护技术参数：前探梁，迎头作业时，前探梁根数至少不少于3根，大断面6根。 2）、超前临时支护的施工工艺： 放炮后待炮烟散尽，及时在有效支护的掩护下按由外向里、先拱后帮的顺序找尽顶帮的浮矸危岩，确认安全后对于顶部及肩窝处找不尽但有裂缝的危岩要使用前探梁进行超前支护，并用木楔楔紧，前探梁应垂直于巷道轮廓线的切线或主要层理面。顶板岩性不好时，先对迎头围岩进行初喷，初喷厚度为30～50mm。 前探梁采用φ108mm无缝钢管制作，长度为3500mm，采用吊环固定卡固定在锚杆外露部分。掘进一个循环（0.8m）后，进行工作面敲帮问顶，找尽危岩活矸后及时前窜前探梁进行临时支护，临时支护好后，及时进行顶部锚网索一次支护，出矸后再进行帮部一次支护, 前探梁每断面不少于3根，大断面不少于6根。 3）、超前临时支护的质量要求： a、顶板破碎时，立即进行临时支护，然后进行永久一次支护。 b、临时支护必须紧跟迎头。 c、前探梁固定前必须将固定用锚杆螺帽拧满、拧紧，固定环螺母必须拧入锚杆至少20mm。固定环每根前探梁不少于3根且均匀布置。 d、前探梁每次前窜前必须检查其固定环螺母完好情况，若损坏及时更换。 2、一次支护中增加的锚索支护 锚索为Ф㎜钢绞线制作，L=㎜，00×2000㎜锚固剂使用卷Z2350，不低于，10㎜为16㎜。施工工艺 金属网片安装铺设完成10㎜为16㎜。mm，喷砼紧跟工作面，及时封闭围岩。喷射砼前，应清洗岩面，喷射作业中严格控制水灰比，喷砼表面应平整，湿润光泽，初喷前埋设喷厚标志然后挂线喷浆。然后复喷至设计厚度100mm。 1）、喷射混凝土工艺说明： a、配料：各种材料的量偏差为：水泥±3%，砂石±2%，搅拌时间不小于90。 b、骨料的含水率：控制在4-6%，砼宜随拌随用。 c、供料：石子和砂通过过筛并按配合比，搅拌机。 d、供水：压力水通过供水管压送至喷头。 e、供风：由空压机出来的压缩空气进入贮气罐，经风管再入混凝土喷射机，喷射机内的混合料在压缩空气推