冷却液温度传感器的检测.PPT

六、活性炭罐电磁阀的检测 1. 准备活性炭罐电磁阀 2. 检查数字万用表，确保其状态良好。 3. 将数字万用表调至电阻挡，量程选择200 Ω。 4. 测量电磁阀插头2个端子之间的电阻 七、喷油器的检测 1. 准备喷油器 2. 检查数字万用表，确保其状态良好。 3. 将数字万用表调至电阻挡，量程选择200Ω。 4. 测量喷油器插头2个端子之间的电阻 训练评价 考核要求 1. 在规定的时间内完成传感器和执行器的检测，并正确判断传感器性能。 2. 在操作过程中出现的违规操作，应及时指正。 3. 符合安全文明生产的要求。 考核标准 实训报告 1. 本任务所测量的元件中哪些是传感器，哪些是执行器？ 2. 本任务所测量的元件，各有哪些作用？ * 4. 清洗后用压缩空气吹净内外面及孔道 二、气缸体平面度的检测 三、气缸直径的检测 1. 直观地检查气缸的垂直划痕 2. 用内径百分表测量气缸直径 3. 在A（上）、B（中）、C（下）位置横向和纵向测量气缸直径 训练评价 考核要求 1. 在规定的时间内完成气缸体清洗，及气缸体平面度和气缸直径的测量，并提出修理建议。 2. 在操作过程中出现的违规操作，应及时指正。 3. 符合安全文明生产的要求。 考核标准 实训报告 1. 叙述清洗气缸体的注意事项。 2. 叙述气缸平面度和气缸直径的标准数据和最大值。 1. 能说出各传感器和执行器的作用。 2. 能对各传感器和执行器进行测量。 3. 能根据测量出的数据，正确判断性能。 任务４　传感器与执行器的检测 实训目标 1. 桑塔纳2000AJR 发动机各传感器和执行器。 2. 数字万用表、插头端子延长线。 3. 桑塔纳2000AJR 发动机教材、维修手册1套。 实训设备 技能训练 一、冷却液温度传感器的检测 1. 准备冷却液温度传感器 2. 检查数字万用表，确保其状态良好。 3. 将数字万用表调至电阻挡，量程选择20kΩ 4. 测量冷却液温度传感器１＃与３＃针脚间的电阻 5. 测量冷却液温度传感器2＃与4＃针脚间的电阻 二、进气温度传感器的检测 1. 准备进气温度传感器 2. 检查数字万用表，确保其状态良好。 3. 将数字万用表调至电阻挡，量程选择20kΩ 4. 测量进气温度传感器1＃与2＃针脚间的电阻 三、氧传感器的检测 1. 准备氧传感器 2. 检查数字万用表，确保其状态良好 3. 将数字万用表调至电阻挡，量程选择200 Ω 4. 测量氧传感器插头１＃与２＃针脚间的电阻 四、曲轴位置传感器的检测 1. 准备曲轴位置传感器 2. 检查数字万用表，确保其状态良好 3. 将数字万用表调至电阻挡，量程选择2ｋΩ 4. 测量２＃与３＃针脚间的电阻 五、节气门位置传感器的检测 1. 准备节气门位置传感器 2. 检查数字万用表，确保其状态良好 3. 将数字万用表调至电阻挡，量程选择200 Ω 4. 用延长线将待测端子引出 5. 测量３＃与７＃针脚间的电阻（节气门全关） 6. 测量３＃与７＃针脚间的电阻（节气门打开） 7. 测量１＃与２＃针脚间的电阻 8. 将数字万用表的量程调到2ｋΩ 9. 测量５＃与７＃针脚间的电阻（节气门全关） 课题二　零部件的清洗与检测 任务１　曲轴的清洗与检测 任务２　活塞的清洗与检测 任务３　气缸体的清洗与检测 任务４　传感器与执行器的检测 1. 会正确清洗曲轴。 2. 能够对曲轴的主轴颈尺寸、连杆轴颈尺寸和曲轴弯曲度进行测量。 3. 能根据测量出的数据，提出正确的修理建议。 任务１　曲轴的清洗与检测 实训目标 1. 桑塔纳2000AJR 发动机曲轴。 2. 油盆、软毛刷、千分尺、磁性百分表、汽油、空压机、吹枪、铁丝、抹布。 3. 桑塔纳2000AJR 发动机教材、维修手册1套。 实训设备 一、清洗曲轴及吹干 技能训练 1. 清洗曲轴 2. 吹干曲轴 二、曲轴主轴颈尺寸、连杆轴颈尺寸的检测 1. 测量曲轴主轴颈尺寸 2. 测量连杆轴颈尺寸（同主轴颈尺寸测量方法） 三、曲轴弯曲度的检测 1. 将曲轴放在Ｖ 形铁上，安装好磁性百分表 2. 转动曲轴，观察百分表的读数变化 训练评价 考核要求 1. 在规定的时间内完成曲轴主轴颈尺寸、连杆轴颈尺寸和曲轴弯曲度的测量，并提出修理建议。 2. 在操作过程中出现的违规操作，应及时指正。 3. 符合安全文明生产的要求。 考核标准 实训报告 1. 叙述清洗曲轴的注意事项。 2. 叙述曲轴圆跳动、曲轴主轴颈尺寸和连杆轴颈尺寸的标准数据和使用极限。 1. 会正确清洗活塞。 2. 会测量活塞的直径、活塞环的侧隙和端隙。 3. 能根据测量出的数据，提出正确的修理建议。 任务２　活塞的清洗与检测 实训目标 1. 桑塔纳2000AJR 发动机活塞、缸体。 2. 油盆、软毛刷、铲刀、活塞环槽清洁工具、千分尺