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焊接机械零件的材料选择
机械零件的材料选择
焊 接
机制教研室
2011年2月19日
第十二章 焊 接
焊接是现代工业生产中应用广泛的一种连接金属的方法。其实质是用加热或加压等措施,借助于原子间的结合与扩散作用,使两块分离的金属连接成一个牢固整体的过程。
焊接的方法很多,按焊接生产过程的特点可分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。
熔化焊是最基本的焊接方法,在焊接生产中占主导地位。压力焊与钎焊具有成本低,易于实现机械化、自动化等优点。随着焊接技术的发展,焊接方法已有几十种,现将常用方法分类如下(见囱12-1)。
图12—1 常用焊接方法分类框图
焊接与铆接等其他连接方法相比具有以下优点
(1)减轻结构重量,节省金属材料。
(2)生产率高,生产周期短,劳动强度低。
(3)焊缝气密性高,利于提高产品质量。
(4)能化“大”为“小”或以“小”拼“大”
(5)可以制造双金属结构。
(6)易于实现机械化、自动化。
焊接工艺广泛应用于机械制造、电气技术、船舶、桥梁、建筑工程、化工设备、宇航技术、军事工程等各个部门。
第一节 熔化焊
熔化焊是将金属的接头处加热到熔化或半熔化状态,形成共同的熔池,并加入填充金属,从而连接成整的焊接工艺方法。它适于焊接各种碳钢、低合金钢、不锈钢及耐热钢,也可以熔接铸铁和非金属。焊接接头机械性能高,气密性好,是焊接生产中应用最广泛的—类方法。
一、手工电弧焊
电弧焊是利用电弧加热熔化金属进行焊接的方法。手工电弧焊是电弧焊中的一种主要工艺,具有操作方便、设备简单、可就地操作等优点,生产应用很广泛。
1.电弧焊原理
焊接电弧是在焊条与工件间的气体介质中产生的强烈放电现象。
焊接操作时,先使电焊条与焊件瞬时接触,由于短路产生高热,使接触处金属迅速融化并产生金属蒸气。将焊条提起,离开焊条2—4nun时,在电焊条与焊件之间充满了高温气体和金属蒸气,由于焊接电压的作用,从高温金属表面发射出电子,电子撞击气体分子和金属蒸气,使其电离成汇离子和负离子,正离子流向阴极,负离子和电子流向阳极, 于是便形成了电弧。
2.手工电弧焊设备
手工电弧焊设备主要是交流弧焊机和直流弧焊机、整流器式直流电焊机等。
(1)交流弧焊机 交流弧焊机是一种装有特殊变压器的电弧焊设备。常用BX1-330型漏磁式交流弧焊机。焊接空载电压为60-70V,工作电压为30V,工作电流可在50-450A范围内调节。
(2)直流弧焊机 直流弧焊机是提供直流电进行焊接的电弧焊设备。此类焊机有两种类型的产品。一种是发电机式直流弧焊机,常用型号AX—330型,其焊接空载电压为50—80V,工作电压30V,电流调节范围为45-320A。另—种整流器式直流电焊机,其原理是用大功率整流元件组成整流器,将工频交流电整流成符合焊接需要的直流电。这种焊机结构简单维修方便,噪音小,是一种很有发展前途的焊接电源。直流弧焊机输出端有正、负两极之分。弧焊机与焊条、工件有两种不同的接线法。将工件接焊机正极,焊条接焊机负极,这种接法称为正接,反之称为反接,或称为正极性接法、反极性接法。焊接厚板时,一般采用直流正接。这是因为电弧正极的温度和热量比负极高,采用正接能获得较大的熔深。焊接薄板时,为防止烧穿,常采用反接,在使用碱性焊条时(如结427、结507),均采用直流反接。
3.电焊条
电焊条是由金属焊条芯和涂覆在焊条芯外面的药皮组成的(见图12—2)。
(1)焊条芯 焊条芯是用金属或合金制成的金属丝,在焊接过程中起填充金属和传导电流的作用。焊条的化学成分和非金属夹杂物的含量多少对焊缝质量影响很大,因此要严格控制,以保证焊缝金属各方面的性能不低于基体金属。焊条芯的直径最小为0.4 mm,最大为9mm,直径为3—5mm的应用最广,见表12—1。
图12-2 电焊条
表12-1 焊接碳素钢焊条钢芯成分示例
(2)药皮 药皮是用矿石粉、铁合金粉筹多种原料按比例配制的包裹在焊条芯外面的—层蒙皮。药皮的作用是:提高电弧燃烧的稳定性,保护熔池金属不被氧化,向焊缝金属添加合金元素,改善焊缝质量。常用焊条药皮的作用及成分如表12—2、表12—3所示。
表12-2 焊条药皮原料的种类名称及其作用
(3)焊条种类 按GB980—1976规定,焊条分九大类:结构钢焊条(J)、耐热钢焊条(R)、不锈钢焊条(B)、堆焊焊条(D)、低温钢焊条(W)、铸铁焊条(Z)、镍合金焊条(N)、铜及铜合金焊条(T)、铝及铝合金焊条(L)等。
焊条牌号的表示方法:类别代号加三位数,前两位数表示焊缝金属的抗拉强度标准值,第三位表示药皮类型及适用电源种类。例“结422”或“J422”,其含义为结构钢焊条,焊缝最低抗拉强度为420MPa,钛钙型药皮,
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