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衬砌台车安全操作规程

台车安全操作规程 需方单位:中交二航局西成客专大秦岭隧道项目部 供方单位:湖南远东钢模电子科技有限责任公司 编制部门:湖南远东钢模技术部 湖南远东钢模电子科技有限责任公司 目 录 一、台车主要技术参数………………………………………………………………2 二、就位……………………………………………………………………………2-4 三、混泥土浇筑……………………………………………………………………4-5 四、养护、脱模………………………………………………………………………5 五、行走………………………………………………………………………………5 六、电器部分…………………………………………………………………………6 七、液压系统安装、使用、维护……………………………………………………6 八、按油缸布置要求布管…………………………………………………………6-7 九、台车在使用中应注意的问题……………………………………………………7 十、台车电器部分简单故障分析…………………………………………………7-8 十一、台车例行保养………………………………………………………………8-10 十二、附注………………………………………………………………………10-12 1 湖南远东钢模电子科技有限责任公司 一、 台车主要技术参数 1 8000 mm ±5mm .轨 距: ( ) ; 2 150×200×500 × × .采用枕木: 〈高宽 长〉; 3.采用钢轨:43kg/m轨〈或38kg/m轨〉; 4.枕木间距:≤400mm; 5 20.5kw 4kw×2 4kw .总功率: 行走电机: 液压油泵电机: ; 6.模型板:轮廓半径按技术交底图。 7.举升油缸规格:Φ160/Φ100—300mm; 8.平移油缸规格:Φ125/63—200mm; 9.侧向油缸规格:Φ100/60—300mm; 10.液压操作系统,工作压力:16Mpa;流量:10L/min; 11.电 源:380V,交流; 12.模板纵向长度:12200mm; 二、就位 1.台车试车合格后,在确保台车上下、左右无障碍物的情况下,启动行走电机, 操作台车前行至待衬砌里程,前后反复动作几次,使台车结构放松,停在正确衬 砌位置,关闭行走电机,并在行走轮处打好木楔或使用阻车器,防止溜车或衬砌 中骨架受偏力产生位移,引起跑、爆模。 2.旋紧底梁下的螺旋支腿,衬砌台车轨道基面应坚实平整,严禁一侧软一侧硬; 轨道顶面应在同一平面上,轨道间距与台车轮距相符。应确保底板落在坚实的基 础上。 2 湖南远东钢模电子科技有限责任公司 3.在拆掉所有侧模支承丝杠一端铰销的情况下,启动液压油泵,操纵升降油缸 上升至设计拱顶标高,锁紧举升油缸上的机械锁紧螺母,旋下台梁下支腿并拧紧; 操纵调心油缸,使台车中线对正隧道中线;操纵边模油缸使侧模伸出至设计尺寸。 若油缸动作不同步,可采用锁紧靠近一个油缸的丝杠,继续动作操作阀使同排其 他油缸继续伸出。微量调节时可用丝杠。边模达到设计尺寸后,上好所有侧模丝 杠并确保旋紧。 4.使用丝杠将底模伸出到设计尺寸后,旋紧所有丝杠。 5.台车就位结束后,必须关掉液压油泵电源,以免误动阀组操作手柄,使台车 结构变形或损坏液压缸。 6.在模型板外表面涂脱模剂。 7.安装堵头板,并加设必要的支撑。 8. 台车移动或就位,当台车在自有动力下移动时,操作人员应选用有经验的人 操作,同时前进方向两侧各派一人查看台车运行情况,在出现异常情况时,随时 通知操作人员制动台车;当台车使用外力 (用装载机或挖掘机)移动时,装载机 (或挖掘机)用合格的钢丝绳沿逆隧道坡度方向拖住台车,缓慢移动,让台车在 自重力作用下移动,严禁顺隧道坡度方向拉移台车。 9.台车就位后,作业人员应首先将台车的轮子用木楔楔紧,然后在测量人员指导 下进行台

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