生物质与煤混合燃烧的技术评述-新能源.pdfVIP

生物质与煤混合燃烧的技术评述 链接：/tech/85495.html 来源：中国新能源网 生物质与煤混合燃烧的技术评述 北京博奇电力科技有限公司 马志刚 吴树志 白云峰 摘要：生物质与煤混合燃烧技术是一种低成本、低风险可再生能源利用方式。依据给料方式的不同，混燃可以分为 直接混燃和间接混燃两种方式。受生物质特性的影响，混燃会对原有的锅炉系统产生一定的影响。系统介绍了混燃过 程对系统燃烧特性的影响、对SO 、NO 2 x 等污染物排放的影响、以及混燃对锅炉系统的积灰、结焦及腐蚀的影响；并在此基础上对混燃的经济性进行了评价， 最后给出了目前的混燃研究中存在的问题以及发展的方向。 生物质能是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，生物质具有高挥发分，低N、S含量、低灰份的特性 。其燃烧过程具有CO 2 零排放的特点，这对于缓解日益严重的“温室效应”有着特殊的意义。我国是一个农业资源大国，具有丰富的生物质 资源，研究生物质资源的充分利用具有十分重要的意义。常规的生物质直燃发电技术受原料收集储运等条件的限制， 存在着投资运行成本高和效率低等缺点。生物质与煤混燃技术不仅对生物质进行了资源化利用，同时减少了常规污染 物和温室气体的排放，是一种低成本、低风险的可再生能源利用方式。 国外从20世纪90年代开始进行生物质和煤混 燃技术的相关研究及测试[1，2] ，迄今为止已经在多种炉型上进行了尝试，机组的规模从50MW一直到500MW以上。荷兰Gelderland电厂635MW煤粉 炉是欧洲大容量锅炉混燃技术的示范项目之一[3] ，以废木材为燃料，其燃烧系统独立于燃煤系统，对锅炉运行状态没有影响。系统于1995年投入运行，每年平均消耗 15MW四角切圆煤粉炉上进行了为期3个月的混燃测试 [4] ，煤和锯末在煤场进行混合后送入磨煤机，采用含水率50%～65%（收到基）的松树锯末，锯末混合比例为9%～25% 的质量比（体积混合比为25%～50%）。系统基本上运行良好，但是磨煤机系统出现一些问题。 我国生物质混燃技术的研究起步较晚，目前也已经先后进行了理论及工业混烧试验。国内首套混烧发电项目于2005 年在山东十里泉发电厂投产[5] ，在原锅炉系统的基础上增加一套秸秆输送、粉碎设备，增加两台30MW的秸秆燃烧器，增加一个周转备料场。改造 结果表明，混烧不会对机组的安全稳定运行造成影响。此后，山东通达电力公司将一台130t/h循环流化床锅炉的左右 侧下部的各一个二次风喷嘴改造为秸秆输送喷嘴，同时增加一套物料输送系统，使改造后的锅炉可以同时燃烧煤矸石 和秸秆[6] 。除试验分析外， 国内外的很多研究者也针对不同炉型 [7，8] 内的混燃过程进行了相关的理论分析及模拟 。下面将对生物质和煤混燃的技术现状进行系统的分析。 1生物质与煤混燃技术的分类 [9-11] 关于生物质和煤混燃的技术分类并不一致，大体上可以分为如下几种 ： 1.1生物质与煤直接混燃 根据混燃给料方式的不同，直接混燃分为以下几种方式： (1)煤与生物质使用同一加料设备及燃烧器。生物质与煤在给煤机的上游混合后送入磨煤机，按混燃要求的速度分 配至所有的粉煤燃烧器。原则上这是最简单的方案，投资成本最低。但是有降低锅炉出力的风险，仅用于特定的生物 质原料和非常低的混燃比例。对于煤粉炉，如果采用木质生物质，生物质的混合比例应该小于5%质量比；对于旋风 炉，生物质的混合比例可以高达20%的质量比。因为多数生物质含有大量纤维素并且容积密度非常小，会影响原有磨 煤系统的效率，容易产生加料系统堵塞问题；如树皮由于富含纤维可能会造成磨煤机故障；当柳枝稷和稻草的给料尺 [2]。 寸为25～50mm时，很容易导致煤仓堵塞等 [12] 生物质和煤混燃时，其比例宜控制在20%热值以下 。此外，生物质和煤混燃时还应注意其混合流动特性，二者的混合流动特性取决于生物质的形态[13]。 生物质与煤混合