煤矿矿井水处理站污泥脱水设备的论证比选.pdfVIP

煤矿矿井水处理站污泥脱水设备的论证比选 张 益 （中国煤炭科工集团武汉设计研究院 430064） 摘要：煤矿矿井水处理站污泥脱水设备的选型关系到处理站的正常运行，甚至会影响至 煤矿的正常生产，合理的选取脱水设备至关重要。本文针对矿井水处理站污泥的特点， 结合当前行业内广泛应用的离心脱水机、板框压滤机及带式压滤机进行分析，阐述了煤 矿矿井水处理站污泥不能直接选用选煤厂脱水设备在原因，并对比了三种脱水设备各自 的优缺点，以寻求适合矿井水处理站污泥脱水的设备。 关键词：矿井水 污泥脱水 带式 板框 离心脱水机 引言 矿井水是煤炭开采过程中的附属产物，随着煤炭的开采而排出地面。根据国家相关 政策及法规要求，矿井水不得直接外排，各煤矿均建有相应规模的矿井水处理站。矿井 水处理站污泥的处理往往没有引起足够的重视，不恰当的污泥脱水设备的选用，会影响 矿井排水处理站的正常运行，甚至影响到煤矿的正常生产活动。根据对近年来全国主要 矿区矿井水处理站污泥处理工艺的调查，有的处理站因污泥脱水设备无法正常脱泥，需 另外建设占地面积巨大的污泥澄清浅池，上清液得不到有效的收集，即不经济，又会造 成潜在的环境污染；有些处理站设计将污泥直接转输至煤矿的选煤厂，但因为会影响选 煤的正常生产，往往得不到选煤厂的接纳。 污泥脱水设备的正确选用，是矿井水处理站污泥脱水系统正常运行的关键因素之 一。现就当前行业内广泛应用的离心脱水机、板框压滤机、带式压滤机进行比较分析， 以寻求适合矿井水处理站污泥脱水的设备。 一、矿井水处理站沉淀污泥的特点 1% 2% 矿井水处理站在缓冲调节及沉淀分离阶段均会排出污泥，排泥浓度平均为 ～ 左右，污泥固体颗粒直径＜0.043mm 者约占80%～85%。故绝大部分污泥均为超细粒 3 污泥，密度约为1.4g/cm 左右。选择污泥脱水设备必须适应上述这种沉淀污泥特性， 1 否则将不利于运行和维护。 煤矿选煤厂的煤泥与矿井水处理站的煤泥有非常大的不同。根据选煤厂洗选的主要 工艺，煤泥在浓缩机中浓缩，溢流的煤泥水即选煤生产循环用水，其悬浮物含量允许为 50-100g/L，煤泥水中污泥粒径与矿井排水处理站排放污泥相近，大部分是选煤厂脱水 设备无法拦截而在循环水中存在。而浓缩机底流中煤泥粒径均比较大，浓度高，易于脱 水，满足后续拦截粒径较大的脱水设备的要求。因此可见，不能直接套用选煤厂的煤泥 脱水设备来处理矿井水处理站的污泥。 二、离心脱水机 用于煤泥脱水的离心脱水机主要有以下几种： 1、卧式振动或立式振动离心脱水机：其入料粒度为13～0.5mm，筛缝尺寸为0.5mm， 大部分用于末精煤的脱水。由于筛缝宽0.5mm，不能用于粒径＜0.043mm的矿井水沉淀 后的污泥脱水。 2、卧式沉降离心机或沉降离心过滤机：其沉降段的筛网缝隙一般也为0.5mm，而过 滤段用碳化钨板块镶嵌，可使细粒煤脱水时免于跑料。但其必须进行二次浓缩，而后将 底流入板框压滤机处理。因此该设备为效率高的粗煤泥脱水设备，也不能用于矿井水处 理站的煤泥脱水。 3、卧螺离心机：全名为卧式螺旋卸料沉降离心机 它是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备，对固相颗粒当量直径≥3μm，重量浓度 比≤10%或体积浓度≤70%，液固密度差≥0.05g/cm 的各种悬浮液进行液固分离。设备3 包括污泥进料系统、絮凝剂投加系统、浓缩脱水系统、泥饼输送系统和成套控制系统组 成，可使污泥浓缩脱水一体化，是新型优良的污泥脱水设备。 它的主要工作原理与过程如下： （1） 混合与加速阶段 污泥与絮凝剂在特殊设计的进料室内进行混合并得到加速，确保污泥以最佳状态进 入分离区。 （2） 澄清阶段 2 在离心力的作用下，絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离，并沉降，分离的上清液通 过设在转鼓尾端的堰口排出。 （3） 压缩阶段 螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端，污泥在离心力的作用下，得到进一步压缩， 并释放出孔隙水。 （4） 双向挤压阶段