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气割作业安全知识 标准件厂 2011年3月15日 一、气割作业流程 （一）吊装上料（二）检查设备，接通电源，点火切割，下料（三）处理废钢和割件（四）清理现场，关机 二、作业过程存在的危险源及其预防措施 （一）吊装上料过程 危险源：吊装时钢板滑落。在切割平台调整料时，划伤、挤伤、砸伤。 预防措施：切割人员应穿戴好劳保护品，及时避让吊物。在切割平台上料时应注意钢板滑落砸伤。遇较大物料需多人协调配合，动作一致。 事故案例： （二）检查设备，接通电源，点火切割，下料 首先了解使用气体的性质及使用注意事项。 氧气，属于2.2类不燃气体。 物化性质：常温下无色、无味的助燃气体。化学性能活泼。氧气瓶为淡兰色，上有黑色“氧”字。 危险特性：1、氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备必须与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。严禁用沾有油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备。当压缩氧与矿物油、油脂或细微分散的可燃粉尘（炭粉、有机物纤维）接触时，由于剧烈的氧化 升温，积热而能够发生自燃，是构成火灾或 爆炸的原因。氧气表或气瓶减压器应标有红 色的“禁油”字样或标志。 案例： 某厂有位工人的烟斗堵塞，用气割的氧气胶管吹除堵塞的烟油。吹了一阵子，烟斗忽然冒烟爆炸，把手炸坏了。 2、严禁将压缩氧用来通风换气，也不得用来代替压缩空气吹扫工作服尘屑，或作为气动工具的动力源，不能用来吹除切割气胶管的堵塞物等 案例： 某工厂有位焊工，夏季在罐里进行电焊，罐内烟气腾腾，又闷又热。另一位焊工为了通风换气拿氧气胶管向罐内吹扫，正在吹氧时，罐内突然起火，人被烧焦。 3、氧气瓶爆炸原因 3.1由于瓶体严重腐蚀或超期未检。例如材料脆性，瓶壁厚薄不均，有夹层等。 3.2在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾倒或滚动，易使钢瓶中液化氧汽化膨胀，压力急增，容易引起钢瓶爆裂。尤其是严冬季节在低温情况下，金属材料易发生脆裂和爆炸事故。 3、氧气瓶爆炸原因 3.3由于瓶体严重腐蚀或使用时受日光暴晒、明火、热辐射等作用而致使瓶温过高，压力剧增，超过瓶体材料强度极限，发生爆炸。 氧气瓶在盛夏的阳光下直接暴晒，瓶壁受热温度可高达200℃，压力可达到24MPa。超出实验水压22.5MPa。应加以遮盖，避免阳光暴晒。使气瓶内储存物的温度不超过40℃。 案例： 2009年6月25日 早上9点，长春市二道区河东路附近有一处石材加工厂有一男一女在卸氧气瓶，正卸着，就听见‘砰’的一声，氧气瓶就被崩成两部分，大的像一个飞驰的导弹，向西北飞去，跨过院墙，就直冲向河东路北，砸到了马路对面一平房的墙上，在距离爆炸地点100米处落了下来。现场一位目击者说，“小的向东北方向飞了，飞得太高，看不见落哪里了！”“氧气瓶的中部被炸开，顶部飞出去了，炸得像爆米花一样，都开裂、卷口了！” 事故现场: 3、氧气瓶爆炸原因 3.4开气速度太快，气体含有水珠、铁锈等微粒，高速流经瓶阀时产生静电火花。减压器在气瓶上应安装合理、牢固。采用螺纹连接时，应拧足五个螺扣以上；冬季使用气瓶由于温度较低，加之高压气体从钢瓶排出时，吸收瓶体周围空气中热量，所以瓶阀或减压器可能出现结霜现象。可用低于40℃热水解冻，严禁使用火焰烘烤或用铁器敲击瓶阀。也不能猛拧减压器调节螺丝，以防气体大量冲出造成事故。 3、氧气瓶爆炸原因 3.5气瓶瓶阀无瓶帽和防震圈保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏、甚至摔断瓶阀，造成事故。与电焊在同一工地使用时，瓶底应垫以绝缘物，以防气瓶带电。与气瓶接触的管道和设备应有接地装置，防止产生静电而造成燃烧或爆炸。 4、氧气瓶开启 操作人员应站在侧面先清理气瓶阀，减压器安在氧气瓶上之后，必须进行以下操作：　　 a)首先调节螺杆并打开顺流管路，排放减压器的气体。　　 b)其次，调节螺杆并缓慢打开气瓶阀，以便在打开阀门前使减压器气瓶压力表的指针始终慢慢地向上移动。打开气瓶阀时，应站在瓶阀气体排出方向的侧面而不要站在其前面。　　 c)当压力表指针达到最高值后，阀门必须完全打开以防气体沿阀杆泄漏。开启后气瓶泄漏，应关闭气瓶，做好标识，单独存放处理。 丙烷、液化石油气性质 丙烷：第2.1类 易燃气体。瓶色为棕色，有白色字“液化丙烷”。10％以下的浓度，只引起轻度头晕。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 液化石油气易燃气体，其主要成分丙烷（50-80%）、丙烯、丁烷和丁烯等。工业用瓶体为棕色，有白色“液化石油气”字样。民用瓶体为银灰色，有大红色“液化石油气