气力输灰技术附件参考资料 .doc

河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目 成品仓除尘室气力输灰设备供货及安装调试合同 合同编号： 技 术 协 议 甲 方：中钢集团工程设计研究院有限公司 乙 方：无锡志诚机械制造有限公司 目 录 第一章 技术规范、供货范围及要求 1 第二章 技术资料和交付进度 8 第四章 试验 9 第五章 设备监制及售后服务 10 第六章 质量保证 10 第七章 其它 11 河北鑫跃焦化有限公司（以下简称业主）、中钢集团工程设计研究院有限公司（以下简称甲方）、无锡机械制造有限公司（以下简称乙方），就河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目成品仓除尘室气力输灰的设计、制造、安装及调试，经技术交流，达成如下技术协议。 第一章 技术规范、供货范围及要求 一、技术要求总则 1、总体要求 本技术协议作为河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目成品仓除尘气力输灰设备供货及安装调试合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。合同执行期间，双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。 1.1乙方提供的设备是先进的、成熟的，并能长期稳定运行的高质量产品。 1.2双方提供的所有技术文件内容和产品图样，除非在技术规格中另作规定外，均应使用中国的相应国家标准、各行业标准、国际标准化组织标准和其他先进国际标准。 1.3乙方提供货物的制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试，都应按国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行。而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。 1.4乙方提供的所有技术文件、资料、图样都应优先使用中文，字迹清楚，内容完整，采用ISO标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号。 1.5甲、乙双方有义务保护双方所提供的技术文件、图纸、资料等的知识产权。 2．设计工艺条件 2.1粉尘输送流程： 成品仓除尘室各灰斗的除尘灰通过灰斗下法兰口排入到小仓泵内，除尘灰通过仓泵集中后气力输送到粉尘矿槽内，该系统共设4个灰斗，4套小仓泵；气力输灰系统依次由：手动插板阀、卸灰管、金属波纹补偿器、小仓泵、输灰管道、末端箱、控制系统及配套辅助装置等组成。 2.2业主提供除尘灰气力输灰系统原始参数表： 参数 成品仓除尘室 输送灰尘类型 除尘灰 除尘系统产灰量 /t/h 1.1 灰密度 / t/m3 2.0 除尘灰温度 /oC ≤100 系统输灰频率(参考值) 每8小时输灰1次 每次输灰时长(参考值) /h 0.5 输灰距离 /m 90H+22V 2.3设备设置环境：室外露天。 二、气力输灰系统的功能描述 1 成品仓除尘下仓泵部分 1) 本工程共4套气力输送装置，每个除尘灰斗下设置一套LDX-0.5型仓泵，4套小仓泵采用1根DN100气力输送管道，采用交替输灰的工作方式。 2)气力输灰系统由手动插板阀、卸灰管、金属波纹补偿器、小仓泵、输灰管道、末端箱、控制系统及配套辅助装置等组成。 2 控制系统 除灰系统采用程序控制方式，采用“PLC＋就地控制柜及就地仪表”结构，即通过PLC控制系统，运行人员可在控制室内实现对整个除灰工艺系统进行启/停控制，正常运行监视及异常工况处理。 2.1. 概述 气力输灰控制系统采用欧姆龙PLC控制,整套系统是一套机电一体化产品, 主要由两大部分组成： (I). 机械执行部分: 由各输送系统的浓相气力输送泵和执行机构及个系统设备等组成。 (II).自动控制系统: 由各种传感器(压力和料位检测装置)、PLC可编程控制器和就地控制箱等部件组成。 在自动控制系统中,具有完整的控制功能。并有较高的智能化，能自动地对现场各种情况模拟反映，使操作人员不到现场也能了解现场情况和设备的运行状态。 自动控制部分共分成三部分，PLC可编程控制器、 就地控制箱及传感器组成。 2.2. PLC可编程控制部分 输送系统采用PLC进行控制，直接控制和协调各输送系统（包括库顶的脉冲除尘器、灰库料位信号）的正常工作，并带有模拟面板来显示各设备的运行工况，对各用气点上的气源压力进行监控。 ◇ 用数显仪表来显示仓泵的工作压力、气源压力等。 ◇ 对仓泵运行情况进行监控.对运行中的各种不正常情况,发出声、光进行报警.提醒操作人员注意.在报警时.相应的显示灯亮和闪烁.蜂鸣器发出报警声音.其中声音可以关闭,但关闭后不影响第二次报警. 1）料位计报警 2）输送超时报警 3）输送加压超时报警 4）气源低压报警 5）输送超压报警 2.3. 就地控制箱 (1)为方便调试和维护,针对每套仓泵设置一台就地控制箱。 (2) 仓泵的就地控制箱设置于现场，防护等级为IP54,箱体采用双层密封门，能在现场的各种恶劣工作环境下正常工作。 (3)在