气化炉激冷水泵培训课件专用课件.ppt

灰水循环泵 （激冷水泵） 主讲人：张文庆 设备部设备维修专业 宁波万华聚氨酯有限公司设备部 李洪锋　2009-3-21 简单介绍 激冷水泵：工作介质为激冷水，名称来源于德士古气化技术。国内技术称 为灰水循环泵，避免侵权。 机构形式：单级单吸悬臂式离心泵。 参数：介质高温高压且含灰：温度230℃，吸入口压力6.4MPa，扬程155m，固含量0.5~3%。 重要性：采用一开一备运行模式，如故障停运将直接造成气化炉停车，属煤气化关键设备。每次气化炉停车检修，都要求此泵拆检，并高压水清洗激冷管线。 启动方式：由于功率较大， 一般采用软启动（限电流/限电压 启动）。 结构特点 —泵壳— 采用双流道结构：目的是平衡叶轮圆周方向因压力变化对转子产生的径向力 材质： 06Cr13Ni4Mo 结构特点 —叶轮— 材质：Ni-hard，硬度可达HRC52~58（接近锯条硬度）。较好地解决了含灰介质的磨损问题，但脆性较大，容易产生碎裂的危险。 叶轮采用闭式结构，效率高，无平衡孔设计，加之扬程高达155m，所以运行中所产生的轴向力较大。 结构特点 —机械密封— 单端面高压机械密封，动静环材质为硬质合金（或碳化硅），动环密封圈采用双V型四氟圈结构，具有自涨紧功能。 带有外部冲洗水。降温 洗涤 机械密封运行不稳定，成为制约设备运行周期的瓶颈。 万华公司要求配套丹东克隆机封（其它厂家一般采用四川日机）。 结构特点 —泵轴— 轴材质：0Cr14Ni4Cu4Nb 一种双相不锈钢。 轴承：结构形式比较特殊，采用3件角接触球轴承加1件双列角接触球轴承组合安装，其中前者为2件面对面加1件并列的组合形式。 轴承侧面设计有甩油盘对轴承润滑。高速 减热 小知识：双相不锈钢：屈服强度可达400-550MPa，是普通不锈钢的2倍。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。 结构特点 —轴承— 结构形式：原3316轴承改为NU316 结构特点 —冷却— 由于本设备属于高温泵，冷却装置较多： 轴承箱：采用水夹套结构。 泵盖腔：采用水夹套结构。 泵壳支座：内部通冷却水。（高温泵都采用此结构） 机封密封腔：外冲洗水。 技术分享 设备运行中存在的主要问题及改进 叶轮侧轴承运行周期短（3天~2个月） 原因分析： 泵扬程高，叶轮无轴向力平衡结构，轴承轴向负荷较大；叶轮侧轴承受力设计不合理。 改进措施： 1.改进叶轮侧轴承结构，由3316改为NU316，同时使得转子拆装更加简化。 2.叶轮改造为带有副叶片结构，趋向双吸结构，减少轴向力，降低轴承负荷。 叶轮运行周期短，一般12个月左右即碎裂 原因分析： 叶轮所选材质及热处理过分强调硬度，以增强耐磨性，存在“硬度过剩，综合强度不足”的情况 改进措施：材质改为为CD4MCu或将Ni-hard材质淬火加高温回火处理，硬度保持在HRC42~46，兼顾硬度和韧性。 技术分享 设备运行中存在的主要问题及改进 机封寿命短，一般不超过3个月 原因分析： 1.动环原始安装尺寸偏差大，造成密封面比压过大难于行程足够的液膜。 2.外部冲洗水压力略高于泵出口压力，稍有波动即可造成高温介质进入机封腔损坏机封。 3.密封压力高达6.3MPa，动环V型密封圈材质选用F4，机械强度稍显不足。 改进措施： 1.与机封厂家一起重新核定密封比压，改进轴套尺寸，并计划改为集装式机封 2.改造为 带有副叶片叶轮，降低密封压力（1.2MPa），叶轮加副叶片高2mm，功率增加2% 3.改进动环密封圈材质为填充聚四氟乙烯，增加机械强度 电机启动困难 原因分析： 1.超负荷，实际流量超过设计值的25% 2.电气故障，软启动不稳定 改进措施： 1.电机扩容，由185KW改为250KW 2.电气软启动故障处理 谢 谢！ * *