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? 800mm辊式矫直机技术附件 第一章：简要说明 1、设备名称 800mm辊式矫直机机列 2、设备用途 用于矫直在挤压拉伸后的部分形状不合格的型材，该矫直机包括一组主校正轮系及两组辅校正轮系，可矫型材宽度800mm,高度420mm。 3、基本性能 800mm辊式矫直机，采用德国技术设计制造，有两根主校正轮轴及八套辅校正轮系组成，换辊采用单侧牌坊开合方式，十分方便，所有操作均采用液压马达或液压缸执行，方便可靠，所有元件均采用进口的德国力土乐或意大利阿托斯、MG产品。对于大型工业型材而言，型材的校正是必不可少的，此种辊式矫直机是专为此种型材设计的大型、重载校正机。 4、主要技术要求及参数 矫直型材材料： 铝及铝合金 型材屈服强度σs Max 350N/mm2 型材宽度 Max 800mm 型材高度 Max 420 型材壁厚 2—12mm 主校正辊工作宽度 Max850mm Min 100mm 矫直辊中心距 (可调) 340—600mm 矫直辊轴直径 150mm 矫直轮材料 尼龙，夹布胶木,硬塑料 安装总功率 75kw 校正速度 1—50m/min（连续可调） 设备安全标准：符合我国现行的设备保护法律 噪声： 无负荷工作时，噪声低于85dB 供电标准： 电压：3*400V±10% 频率：50HZ 信号灯电压：220VAC 控制电压：24VDC PLC控制电压：24VDC 电磁阀电压：24VDC 第二章：结构介绍 该设备由一个用厚钢板焊接而成的坚固的底座，两个焊接结构牌坊和一个油箱泵站组成基本框架。两列牌坊中间有两个传动轴，分别装在置于牌坊窗口中的轴承座上，由两套液压马达带动，可正反向旋转并可无级调速，上传动轴、轴承座及马达在压下机构的带动下可以上下移动，下传动轴则通过垫板调整高度。 在两列牌坊的两侧壁上装有8套辅助校正轮，它们可以旋转以适应所有不同的型材形状，辅校正轮通过丝杆可以调节开口度，通过液压马达调整压下量。 电控箱直接吊挂在（或安装在）设备上，这样整个设备可根据现场情况移动，并且方便操作，所有操作按钮均装在操作面板上。 该设备由两个15KW的三相电机驱动，通过轴向柱塞泵及两个齿轮泵带动液压马达及其它执行件动作，柱塞泵通过控制单元直接驱动两个液压马达，液压马达通过行星齿轮减速器直接驱动校正主轴，由于不同的校正轮直径变化而引起的主轴速度控制，可以在操作面板上通过人机界面初步设定，更精确的同步则通过液压马达根据校正轮轮径的不同而自适应。 主轴的正反转不需借助其它工具，只需在控制面板上操作，用液压马达驱动设备与用电动装置驱动相比，在瞬间过载的情况下，具有较强的过载能力与紧急制动能力。 液压设备由油箱、油泵、阀块组成。油箱上装有油温、压力、油位控制元件及滤油器，油液的冷却是通过循环齿轮泵打进空气冷却器进行的，这样使设备便于安装和移动。所有的电磁阀集用在一起，安装于校正机附近，液压元件选用REXROTH、PARKER、ATOS、MG进口等元件。 电器设备由电控箱、电控柜以及手动/自动操作箱/面板组成，电控柜封闭防尘，前开门，防护等级IP54，全部电路控制可自由编程。 第三章： 供货范围 甲方提供下列条件： 1．自动升降式矫前、矫后辊道 1套 各30米 包括：胶辊及主传动机构、辊道自适应升降机构 2．矫直机基础、基础内预埋件及盖板和电气穿线管。 3．车间压缩空气、冷却水管、电源能源由甲方负责送至设备指定总接点。 4．动力变压器到低压开关柜的电缆线、电缆桥架、穿线管，并负责敷设。在设备安装、调试期间甲方负责提供起吊设备、能源动力、照明、用气、试车材料等。 乙方供范围 矫直机机架（机座、左右牌坊、导向滑块） 1套 操作侧牌坊移出机构 1套 液压压下机构（带液压马达蜗轮蜗杆进/退机构） 2套（左右各一套） 带主传动的上下辊系（液压减速机马达） 2套 型材侧边导向机构 2套 主矫正轮工装 2套 主矫正轮工装更换支架 1套 辅助矫直轮组：