油井管供需形势与高性能油井管的发展专用课件.ppt

有关标准与“选材指南”存在的问题 PCO2 ≥0.02MPa和PH2S 0.003～0.01MPa选择双相不锈钢，而PH2S ≥0.01MPa则选择Ni基或FeNi基合金，中间没有过渡； 在PCO2 ≥0.02MPa的同时， PH2S 0.001～0.003MPa选择超级13Cr，PH2S 0.003～0.01MPa选择双相不锈钢，但对Cl-含量的影响未作规定，包括CO2+较少量Cl-、CO2+多量Cl-、CO2+少量H2S+Cl-的选材方案是空白； 不同Mo含量Ni基、FeNi基合金的临界环境条件； 元素S在选材指南中的体现。 * （3）非API螺纹的基础研究 特殊螺纹接头设计原理（密封设计、强度设计、防粘扣设计）的基础研究； 改良型特殊扣——改进型偏梯形螺纹、金属/金属密封结构和扭矩台肩组合。主密封结构的形式是研究的重点； 旋转固井、旋转下套管系列特殊扣——如何进一步提高抗扭性能和抗压缩性能； 无接箍特殊扣和快速上扣接头——进一步提高结构完整性和密封完整性。 * 4.2.2 我国高性能非API油井管的进一步开发 （1）对照国外现有非API油井管系列，填平补齐 满足IRP（或类似标准）的抗硫钻杆（SS105、SU95等）； 满足“先漏后破”准则的S135钻杆； CO2＋少量H2S和/或Cl-环境用超级13Cr、22Cr双相不锈钢、25Cr超级双相不锈钢油套管； 夏比冲击功(J)达到屈服强度(MPa)十分之一的V140、V150钢级高韧性套管； 耐蚀合金825、028套管，028、825油管； 更多优良品种特殊螺纹接头。 * * （2）开发更高层次的高性能油井管 满足“先漏后破”准则的150、170级钻杆； SS120、SS135（140）抗硫钻杆； 夏比冲击功(J)达到屈服强度(MPa)十分之一的V170钢级高韧性套管； 125SS、140S油套管； H2S+CO2+Cl-和元素S共存时的经济性耐蚀合金油井管； 高档次特殊螺纹接头。 * * （3）适当发展高性能ERW油套管 我国油井管总体上供大于求，但ERW油套管尚有一定的发展空间； ERW油井管的原材料（热轧板卷）可采用普通碳钢或低合金钢经普通轧制而成，也可采用低碳微合金化钢经控轧控冷（TMCP）而成。 TMCP热轧钢板的性能特点比较适合某些高端油套管： 由于ERW所用板卷系低碳微合金化钢经TMCP轧制而成，母板韧性高，而高频电阻焊可以做到焊缝和热影响区的韧性达到母板相同的水平，可以用来制造具有高韧性的超高强度油套管； TMCP属热机械处理（形变热处理），具有遗传性，经过整体热处理后强韧性可进一步提高，具有制造V140、V150甚至V170超高强度油套管的条件； ERW用板卷韧脆转化温度低，可用于开发低温状态使用的油套管； ERW油套管采用热轧板卷作为原料，尺寸精度高。例如，壁厚均匀度可控制在±0.2mm左右内，内毛刺高度可控制在-0.2～+0.5mm左右。所制成的ERW焊管可用于制造高抗挤、超高抗挤等高端套管。 * 待开发的高性能ERW油套管品种： 高抗挤、超高抗挤套管。利用ERW焊管的尺寸优势，以及相对于无缝钢管的力学性能优势，发展高抗挤、超高抗挤套管； 具有高韧性的超高强度油套管。利用ERW焊管母材TMCP技术、全管体热处理技术生产具有高韧性的超高强度油套管，满足我国深井超深井等复杂工况油气井勘探与生产需要。 高强度酸性环境用油套管。ERW焊管经整体调质处理，有利于提高产品抵抗微裂纹扩展的能力，降低硫化物应力腐蚀开裂敏感性，适合开发110SS及更高钢级的抗SSCC油套管，满足我国含H2S油气田的深井开发的需求。 兼顾抗硫和抗挤性能的油套管 膨胀管及连续管 * 报告完毕，谢谢！ * 3.4 应对措施 1）调整产品结构 限制低端产品的发展； 积极发展高端产品，全面取代进口； 适当发展中高端ERW油井管； 进一步推进油井管的出口，特别是增加高端产品在国际市场上的份额。 * 2） 加强行业自律和行业协调 认真执行中国钢铁工业协会制定的《钢铁行业规范国内国内钢材市场秩序自律公约》； 各企业必须解决好供需平衡问题，坚持没有合同不组织生产，避免盲目的价格竞争； 建议国家尽快采取措施，解决钢管企业行业管理十分薄弱的局面。 * 3） 加快企业兼并重组步伐，提高产业集中度 2008年，我国油套管生产前5位企业的产量合计为336万吨，占全部227家油井管企业总产量的50％。说明大多数油井管生产企业规模过小； 国际上，TENARIS、VM等都是集中度很高的跨国集团，TENARIS在全球有22家分公司，VM有15家分公司； 建议有条件的企业抓住当前的有利时机，加入到兼并重组的行列，以市场为导向，以资产为纽带，以优势企业为龙头，实现优势互补，专业化分工，做大做强。 * 上述措施中，调整