油咀管汇操作保养手册参考资料 .doc

油咀管汇 操作保养手册 编写：史吏 2005年8月 目 录 1. 设备图片 3 2. 油咀管汇简介 4 3. 技术参数 5 4. 系统安装 6 5. 操作： 7 6. 保养： 8 设备图片 油咀管汇简介 油咀管汇是控制油井流体流动的设备，标准的油咀管汇配有2”固定油咀和2”可调油咀。固定油咀用于在油井稳定流速下使用，便于精确的产能测试分析，选用的油咀尺寸需维持油咀上下方的临界流动状况，意即油咀管汇下游的任意变动，如改变燃烧臂，都不影响油气井的流动特征。可调油咀仅在流动早期或洗井时使用。 技术参数 工作环境 内径 压力等级 最高温度等级 最低温度等级 阀的类型 阀的配置 油咀的配置 进口扣型 出口扣型 管线密封类型 泄压孔 重量 尺寸 防硫 3” 10,000 psig / 70Mpa 250 degF / 121 C -20 degF / -28.9 C 闸阀 Front 3-1/16” manual 10K Back 3-1/16” manual 10K Bypass 3-1/16” manual 10K 1 x 2” 固定油咀 1 x 2” 可调油咀 3” Fig. 1502 Hammer union thread 3” Fig 1502 Hammer union wing FR58/90 (Anson Superseals) 带针型阀?” NPT孔 3400 kg / 3400公斤 1.83 x 2.13 meters / 1.83 x 2.13 米 标准 一般标准 防硫标准 管线标准 API 6A, Mat’l EE (Hard Faced)，PSL-2，P-U，PR1 NACE MR.01.75 ANSI B31.3 认证 Lloyds 辅助项 提升专用绳套 每套碳化钨油咀包括： 4/64” 至1” 增量为4/64” (16件) 1” 至2” 增量为1/8” (8件) 系统安装 油咀管汇安装在下游数据头的上游，上游数据头或地面安全阀或除砂器的下游。连入流程后确保接地点正确接地； 检查这口井用的油咀是否齐全； 拆掉可调油咀，检查油咀杆和油咀座，如损坏则需更换； 可调油咀装回并调零。 拆掉固定油咀堵头，检查丝扣，密封面，并涂一薄层黄油，装好第一次需要的固定油咀，（千万不要忘记装油咀） 所有的阀门先全开，然后全部关上，记录开关的圈数； 固定油咀和可调油咀的泄压孔上要装双针阀，用最外面的针阀进行控制 可调油咀调零方法： 首先将油咀调至最大； 将由壬砸紧，注意可调油咀尺寸的观察口朝上； 松开刻度套的锁定螺丝； 将可调油最完全调到最小； 将刻度套上的零刻度对准观察口； 用锁定螺丝固定刻度套，这时就是零的位置。 操作： 开井（假设所有阀门都已关上） 关闭泄压针阀，打开压力表观察下游压力； 将可调油咀设定在需要的尺寸，（油咀通常有小到大，并且逐渐放大）； 检查并确认下游设备已准备就绪； 先开可调油咀下游的闸阀，然后再开上游的闸阀； 如需要上紧可调油咀的锁定螺丝； 观察下游压力，如产量增大，上游压力变小说明油咀刺坏了；如产量变小，上游压力增大说明油咀堵了； 到油咀 缓慢打开固定油咀的下游阀门，检查是否有漏的地方； 一个人以固定的速度缓慢打开固定油咀上游阀门，同时另一个人关闭可调油咀上游阀门，原则上尽可能保持下游压力不变； 关闭可调油咀下游阀门； 如需检查可调油咀则首先要泄压； 如果需要换油咀，则先要将流动倒到可调油咀那一侧，先将可调油咀调到固定油咀要换的尺寸，然后按照上面的方法倒油咀。 如需地面关井，要先关上游阀门，然后关下游阀门； 为了获得准确的测试数据，要保证油咀管汇在临界流动状态，即下游压力小于上游压力的一半，这时下游的任何操作都不会影响到上游的流动状态。 保养： “E”型闸阀 第9页 可调油咀 第20页 固定油咀 第22页 “E” TYPE GATE VALVE (M27) “E”型闸阀 OPERATING SERVICE INSTRUCTIONS 操作和保养指南 Type Gate Valve (M27 1. Body 阀本体 2. Bonnet 阀罩 3. Seat 阀座 4. Gate闸板 5. Stem 阀杆 6. Seat Seal 阀座密封 7. Stem Seal 阀杆密封 8. Bonnet Seal 阀罩密封 9. Packing Gland 盘根