冶金机械设备复习提纲.docVIP

冶金机械设备复习提纲2008.7.1. 1、送风设备 主要包括：鼓风机、热风炉、冷风管道、热风管道、混风管道、煤气管道及各种阀门。 2.炼铁是在高温、高压密闭的容器内连续进行的，为了降低焦比、减低炼铁成本，需往炉内鼓入热风。 3、对鼓风机的要求 （1）足够的送风能力。（2）送风均匀稳定有良好的调节性能。（3）有一定的风量、风压调解范围。（4）应尽量使鼓风机安全、经济运行。 4、鼓风机的选择和使用 （1）在一定的冶炼条件下，高炉和鼓风机选配得当。 （2）鼓风机的运行工况区必须在鼓风机的有效使用区内 5、提高风机出力的措施：风机串联和风机并联。 6.了解热风炉 现代热风炉是一种蓄热式换热器。热风炉的热量约占炼铁色生产耗热的四分之一。目前风温水平，一般为1000~1200℃，高的为1250~1350 ℃，最高的可达1450~1550 ℃。高风炉是高炉最廉价的、利用率最高的能源。风温每提高100 ℃，约降低焦比4%~7%，常量提高2%。 7.热风炉的结构有：内燃式热风炉、外燃式热风炉和定然式热风炉。热风炉包括：燃烧室、蓄热室两大部分。 8.燃烧室：煤气燃烧的空间即燃烧室。它位于炉内一侧。 9、顶燃式热风炉：指燃烧器安装在热风炉的炉顶，不需专门的燃烧室，又称无燃烧室热风炉。10.何谓球式热风炉：以自然堆积的耐火球代替格子砖的热风炉。其特点：加热面积大，热交换好，风温高，体积小，节省材料，节省投资，施工方便，建设周期短。 11.了解热风炉的管道、阀门和燃烧器 12、管道有：热风炉系统设有冷风管、热风管、混风管、燃烧用尽煤气罐和助燃风管、导流休风管。 13、何谓燃烧器：是用来将煤气与空气混合并送进燃烧室进行燃烧的设备。它应具有足够的燃烧能力和足够的调节范围。通常用套筒式金属燃烧器和陶瓷燃烧器。 14、送风设备 包括：鼓风机、热风炉、冷风管道、热风管道、混风管道、煤气管道及各种阀门。 15、煤气除尘的目的； 16、煤气净化基本原理； 17、煤气净化主要设备及工作原理； 8 煤气净化设备 1.高炉煤气为什么要进行除尘？ 1）首先要利用除尘后的高炉煤气。高炉中的煤气含有20%以上的一氧化碳，少量的氢和甲烷，发热值为3345-4182kj/m3，可作为炼焦、热风炉、锅炉及其它冶金炉的燃料。 2}要回收高炉炉尘。炉尘是随高炉上升的煤气带离高炉的细颗粒炉料。含有铁、碳，经除尘回收后可用作烧结矿。 3}高炉煤气可透平发电。 2、简述除尘基本原理：就是借助外力的作用达到使尘粒和气体分离的目的。 （1）惯性力—当气流方向突然改变时，尘粒具有惯性力，使它继续前进而与气体分离开 （2）加速变力:即靠尘粒具有比气体分子更大的重力\离心力和静电引力而分离开来.(3)束缚力:主要是机械阻力,比如用过滤和过筛的办法,挡住尘粒继续前进. 3、除尘设备的分类有：按除尘后煤气所能达到净化程度，除尘设备分三类（1）粗除尘设备：重力除尘器、离心式除尘器等。（２）半精细除尘设备：常用洗涤塔、一级文氏管、一次布袋除尘。（３）精细除尘设备：常用除尘器:二级文氏管、二次布袋除尘等。 按粗除尘和精除尘分有干法和湿法两种除尘系统： 湿法除尘系统：重力除尘器一离心除尘器一洗涤塔一文氏管一电除尘器； 3.简述煤气净化主要设备的特点： 1）重力除尘器 特点是：结构简单；除尘效率可80％～85％。 2）洗涤塔特点是： 经重力除尘器不能去除的细颗粒灰尘，要进一步清除，应用较多的半精细除尘设备是空心洗涤塔，属湿法除尘(图8-7)。洗涤塔只适用于湿法半精细除尘。 3）文氏管特点是：是精除尘设备，文氏管结构由收缩管、喉口、扩张管三部分组成。特点如书 干式除尘有三种：布袋除尘器特点是： 颗粒层过滤装置和电除尘器，其中最优越的是布袋除尘器。 9 渣铁处理设备 1.渣铁处理设备 包括：炉前设备和辅助工具、铁水处理设备和炉渣处理设备 2.简述出铁场与风口工作平台 1）出铁场：出铁场布置在出铁口方向的下面。一般高炉设一个出铁场，大高炉设2~3个出铁场。出铁场安装有开铁口机、泥炮等炉前机械设备，还布置有主沟、铁沟、渣沟和挡板、憋渣器等辅助设备。 2）风口工作平台：在风口的下面，沿高炉炉缸四周设置的工作平台为风口工作平台。通过风口观察炉况、检查冷却设备及操作一些阀门。 3、了解渣铁沟和撇渣器 A、主沟 从出铁口到撇渣器之间的一段距离叫主沟。 B、撇渣器（渣铁分离器）又叫砂口或小坑，它是保持渣铁分离的装置。利用渣铁密度不同，用挡渣板把渣档住，铁水从下面穿过，达到渣铁分离的目的。 C、铁沟于渣沟 铁沟与主沟相同，坡度为6°~7°，流嘴处达10 °，渣沟是80mm厚的铸铁槽，上面不必砌砖，这是因为渣液 导热性差，冷却时自动结壳，不会烧坏渣沟。