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例：N0420 G03 X70 Z-40 I0 K-20 F100； N：程序段号； G：准备功能字； X、Z、I、K：坐标功能字； F：进给量； S：主轴转速。 一个完整的程序由程序名、程序段和相应的符号组成。程序段相当于零件加工的一个工步。 G00—快速定位 格式：G00 X__ Z__； G01—直线插补 格式：G01 X__ Z__ F__； X、Z：终点坐标； G90状态下为绝对坐标，G91状态下为相对坐标。 G02—顺圆插补 G03—逆圆插补 格式：G02（G03） X__ Z__ I__ K__ F__； G02（G03） X__ Z__ R__ F__； X、Z：终点坐标； I、K：圆心相对于起点的坐标（直径值）； R：圆弧半径。 G04—暂停指令 格式：G04 K***.** 程序暂停K后面的编程值（秒）后，继续往下执行。 G04—暂停指令 格式：G04 K***.** 程序暂停K后面的编程值（秒）后，继续往下执行。 G20—子程序调用 格式：G20 N**.*** **.***前两位表示调用子程序名，后面.***表示调用次数。 G22—子程序定义 格式：G22 N** G24—子程序结束返回 格式：G24 G24表示子程序结束，返回到调用该子程序的下一段。 G25—跳转移加工 格式：G25 N****.****.*** G26—跳转移加工 格式：G26 N****.****.*** G27—无限循环 格式：G27 N****.**** ☆注意： G25指令执行完毕后的下一段加工程序，为跳转加工程序块的下一段程序。 G26指令执行完毕后的下一段加工程序，为G26 N****.****.***的下一段程序。 熟悉21DT系统操作面板 PROM—程序：用户加工程序管理，该主功能下有与程序管理相关子功能。 OPERT—加工：对机床的各种操作，可在该功能下的子功能中实现。 PARAM—参数：参数设置，用于设置各种与机床或数控系统有关的参数。 机床的手工操作 手动方式： Z-，Z+ ，X-，X+； 点动方式：0.001mm，0.01mm，0.1mm； 手抡方式：×1、 ×10、 ×100倍率。 主轴正反转、停转控制，转速设置 分别设置正转500r/min，反转500R/min，停转。 MDI状态下控制车床 按GMDI键进入MDI状态，输入:G00 X100 Z100，观看执行效果 G91 G01 X10 Z-10；观看执行效果 返回机床零点、机床参考点 在OPERT（加工）功能下，按回零点按钮和回参考点按钮即可返回机床零点和机床参考点。 程序的编辑与修改 1、程序名称P**（P00-P99) 2、程序编辑 N0010 G00 X100 N0020 G01 Z10 按键顺序：N-0-0-1-0-G-0-0-X-1-0-0-ENTER N-0-0-2-0-G-0-1-Z-1-0-ENTER 3、程序修改、复制和删除 4、程序状态 图形模拟显示 F3：模拟状态，只有图形显示，刀具不会随之运动。 F4：联机状态，图形显示与刀具运动同步。 F5：置零，用于设置工件零点，使之与编程零点重合。 L：毛坯长度； D1：毛坯外径； D2：毛坯内径。 例：使用G00、G01指令加工如图所示零件，毛坯Φ35*100。 * 数控机床编程与操作 主讲：祝标太 时间：二OO九学年第一学期 华兴数控车床系统讲义 21DT系统编程 程序段格式 华兴数控 ● 一个完整的数控程序包括 程序号 和一系列 程序段 组成。 ● 例如： P 10 N0010 T01 M06; N0020 G54 G90 G00 X10 Y10 Z10; N0030 M03 S800 M08; N0040 G01 Z-20 F50; N0050 Z10 M09; N0060 M02; ……………….. 程序号 …….. 各个程序段 注意 ● 不同数控系统指令不同。但不论什么系统，代码功能都遵从ISO标准。 21DT系统编程 华兴数控 ● 尺寸数字 ● 语句字号 ● 准备功能字 ● 主轴转速功能字 ● 进给功能字 ● 刀具功