互联网+智能化技术在制药工业的应用.docVIP

互联网+智能化技术在制药工业的应用 　　摘 要：传统制药业在“互联网+”技术下，发展智能制造技术和规模个性化定制，提升网络化协同制造水平，加速制造业智能化转型。应用于生产制造过程中的配（料）液系统、包装系统、仓储管理、实验管控、销售模式，减少对人工操作的依赖，提升产品生产流程优化，产品制造水平。 　　关键词：中国制造；十三五规划；互联网+；制药工业；智能化技术 　　中图分类号：C35 文献标识码：A 　　智能制造是《中国制造2025》的重要内容，也是推进两化深度融合，实践“互联网+”战略的重要路径。互联网技术的不断完善，使得制造业的生产过程更加自动化和智能化。基于“互联网+”的制造业操控便捷，操控更准确，改变了传统制造人工指令、人工投入量大、制造精准度不稳定的状态。互联网技术的应用将成为企业发展的重大影响因素之一，利用互联网的优势进行企业管理，促进制药工业快速的发展。互联网是实现智能制造的核心“网络传输+数据分析+智能控制”，互联网工业制造包括3个方面，一是个性化定制；二是网络化协同；三是智能化生产。应用在制药工业产品生产过程中主要突出表现为其智能化、控制精准化、数据动态分析化。 　　一、互联网+智能化配（料）液系统技术 　　以前制药工业产品传统的配（料）液设备完全是人工进行操作，具有随机性、不稳定性，受操作人员影响大的弊病。全自动智能配料系统则是由自动气动阀体、输送泵、配料罐、触摸屏、控制系统、远程互联网控制台，具备全自动配料、全自动在位在线清洗、全自动消毒灭菌、智能数据分析等功能。 　　系统上设置了操作员、管理人员、维护人员三级登陆口令，根据职责分配不同的权限，对配（料）液流程、工艺参数设置的密码保护及专人操作，操作人员按一个启动按钮来自动完成一次配（料）液投料、定容、过滤等配制全过程，自动实现流程全自动控制，触摸屏的人机界面，实现动态显示，能有效节约时间，降低生产人工成本，降低产品批间差异，提高了操作的精确度、产品均一性，生产数据历史追溯和报表打印，实现过程控制参数动态趋势分析。 　　二、互联网+智能化包装系统技术 　　产品包装加入互联网智能化技术成分，能满足日益复杂人工操作。自动智能包装机由臂端操作工具、材料运送装置和识别、控制系统等主要组成部分。将自动包装机、辅助设备以及输送装置根据产品包装工艺，按一定的顺序组合起来，再配以相应的检测、控制、自动调整补偿装置等而组成。一端不断送入，包装材料在相应的工位加入，按工艺流程顺序经过各工序，产品从另一端输出，使物品在无需人工直接参与操作的情况下自动完成输送、包装的全过程。 　　（1）从包装物品输入、输入自动化、顺序化、流程化。 　　（2）称量重量的模拟量控制、自动化剔除。 　　（3）自动监视设备的运行情况。 　　（4）自动化控制工作参数偏离故障检测和报警功能。 　　（5）药品电子监管自动化收集。 　　（6）智能技术数据收集、趋势分析，能有效节提高包装的效率，降低人工投入，提高企业受益。 　　三、互联网+智能化仓储管理技术 　　仓储管理系统的工作流程包括入库、出库、移库、盘点、拣选与分发等环节。大量机械转运、人工装卸、纸张文件来记录、追踪进出的货物，其仓库管理的效率极其低、人员配备量大、日常管理成本居高，人工差错率、差错风险极高。采用最先进的无线射频身份识别RFID技术（包括信号发射机、信号接收机、发射接收天线），为每件物品提供一个惟一标志条码（如UPC码、EAN码、交叉25码、39码、128码等），并在网络服务器中存储货物的相关属性信息，使系统能够自动识别物品，可以远程对物品进行跟踪和监控。 　　建立多个库房管理子系统： 　　（1）入库单处理、条码管理、货物托盘化和标准化、货位分配及入库指令发出、货位调整、入库确认、入库单据管理。 　　（2）储库管理子系统：出库单管理、拣货单生成及出库指令发出、容错处理、出库确认、出库单据管理。 　　（3）数据管理子系统：库存管理、数据管理。 　　（4）系统管理子系统：系统管理设置、数据库备份、系统通信管理、系统使用管理。工作人员可以在监控中心利用互联网系统掌握每个库位的位置、数量、出入库、仓储环境等情况，并及时处理出库、跟踪。 　　四、互联网+智能化实验管控系统 　　目前很多的制药企业实验室还停留在人工管理实验室样品、人员任务分配、检验任务书、检验报告、原始记录等信息的记录工作模式。时常出现数据查询不方便、生成数据不连续，无法有效追踪；设备查询、维修、校准、各种标准文本发放、查询等管理手续繁琐；检验任务书传递、检验，以及检验报告等进度缓慢，资源无法共享等现象。这种管理已经不适应当前检验工作需要的现状，同时某些数据管理、记录管理已经不符合制药企业遵循的《药品生产质量管理规范》《计算机化系统》附录