热处理工艺对23CrNi3Mo钎具钢组织及性能的影响.docx

DOI:10.13289/j.issn.1009-6264.2014.02.021热处理工艺对23CrNi3Mo钎具钢组织及性能的影响闫永明，刘雅政，周乐育，徐盛(北京科技大学材料科学与工程学院，北京100083)摘要:为提高钎具的使用寿命，采用SEM、TEM等方法对一种较为理想的凿岩钻具及钎具用钢23CrNi3Mo的热处理工艺进行了研究。利用正交试验极差分析的方法分析了热处理工艺参数对23CrNi3Mo钢组织和性能的影响。结果表明:热处理工艺参数对强度的影响不大，而对塑性有较明显的影响。23CrNi3Mo钎具钢的最佳热处理工艺为:(920℃×45min)油淬+(200℃×2h) 回火，回火保温完成后，空冷至室温。显微组织中存在碳化物会对冲击韧性造成不良影响，因此热处理后应避免碳化物的出现，淬火保温时间应≥45min，回火温度应≤200℃。关键词:23CrNi3Mo;正交实验;碳化物;冲击韧性中图分类号:TG142.1文献标志码:A文章编号:1009-6264(2014)02-0110-06Influenceofheattreatmentprocessonmicrostructureandpropertiesof23CrNi3MosteelYANYong-ming，LIUYa-zheng，ZHOULe-yu，XUSheng(SchoolofMaterialsScienceandEngineering，UniversityofScienceandTechnologyBeijing，Beijing100083，China) Abstract:Inordertoimprovethequalityofdrill，differentheattreatmentprocessesofa23CrNi3Modrillsteelwereconducted，andtheinfluenceofheattreatmentparametersonmicrostructureandmechanicalpropertiesofthe23CrNi3ModrillsteelwasstudiedbymeansofSEM，TEM，tensiletestandimpacttestusingorthogonalexperiments．Theheattreatmentprocesswasoptimizedbasedontheinvestigation．Theresultsshowthattheoptimumheattreatmentprocessisquenchingat920℃for45mininoilandtemperingat200℃for120minandthencoolinginairforthe23CrNi3Modrillsteel．Thecarbidemayhaveanadverseimpactonimpacttoughness．Intheprocessofheattreatment，theprecipitationofcarbideshouldbeavoided．Sotheholdingtimeof45minandlongerforquenchingisrecommendedwiththetemperingtemperatureatorlowerthan200℃．Keywords:23CrNi3Mo;orthogonaltest;carbide;impacttoughness钎具是一种凿岩用工具，用在岩石或其它构筑物中钻凿眼孔。由于使用情况和复杂的受力状况，钎具产品常以应力腐蚀疲劳断裂的方式失效，使用寿命通常为十几分钟到几十小时。23CrNi3Mo钢作为一种较为理想的凿岩钻具及钎具用钢，在钎头和钎尾的生产过程中得到了广泛的应用［1］。钎头在服役过程中接触并破碎岩体，承受着高频率的巨大的冲击载荷和岩石的剧烈磨损;而钎尾在服役过程中其尾部端面直接承受凿岩机高频冲击和强力扭转。这就对23CrNi3Mo钢的强度和韧性提出了较高的要求，热处理后不仅应具有较高的强度，还应具有较好的韧性［2-3］。收稿日期:2012-12-19;修订日期:2013-03-08作者简介:闫永明(1986—)，男，博士研究生，主要从事钎具钢热处理研究，电话:010E-mail:534004603@qq．com。 通讯作者:刘雅政，教授，博士生导师，电话:010E-mail:313486153@qq．com。钢铁机具的质量主要取决于其组织结构，钎具钢材质和制备的工艺过程，如二次成型工艺、渗碳工艺及随后的热处理等，各个环节都是最终钎具质量的重要影响因素。钎具在热处理过程中，淬火和回火工艺参数会影响最终成品的综合力学性能，合理的热处理工艺制度是产品质量的根