第一章泵与风机的叶轮理论（精品）.ppt

①. ?2a?↑→HT? ↑； ②. ?2a?min→HT?min =0 →违反了泵与风机的定义； 结论： ③. ?2a?max→Hst?min=0 →违反了泵与风机的定义。 （三）、?2a?对Hst?及Hd?的影响 定义反作用度： 结论： (1, 1/2), 后向式叶轮， ?2y? ?(?2a?min,90?) ① τ? 1/2, 径向式叶轮， ?2y? =90? (1/2 ,0), 前向式叶轮， ?2a??(90?,?2a?max) 各种?2y?时的速度三角形及Hd?、Hst?的曲线图 ?2a?min ?2a?max 90? u2=c ?2a?max ???2? w??2? ? =1 u2=c HT? Hd? ? =1/2 ?2a?min ??2? w?2? w2? ?2? 小，后向式叶轮 大，前向式叶轮 ② HT? （四）、讨论 　　1°从结构角度：当HT?=const.，前向式叶轮结构小，重量轻，投资少。 　　2°从能量转化和效率角度：前向式叶轮流道扩散度大且压出室能头转化损失也大；而后向式则反之，故其克服管路阻力的能力相对较好。　　 　　3°从防磨损和积垢角度：径向式叶轮较好，前向式叶轮较差，而后向式居中。 　　4°从功率特性角度：当qV?时，前向式叶轮Psh?，易发生过载问题。 　 （1）为了提高泵与风机的效率和降低噪声，工程上对离心式泵均采用后向式叶轮； 　 （2）为了提高压头、流量、缩小尺寸，减轻重量，工程上对小型通风机也可采用前向式叶轮； 　　 　 （3）由于径向式叶轮防磨、防积垢性能好，所以，可用做引风机、排尘风机和耐磨高温风机等。 （五）、叶片出口安装角的选用原则 四、有限叶片叶轮中的流体的运动 （一）、轴向涡流的概念 （二）、叶片数有限时对理论能头的影响。 （一）、轴向涡流的概念 　 1、无限叶片数的理解 叶片型线严格控制流体流动。 　　2、有限叶片数的理解　叶片型线不能完全控制流体流动。 A A 轴向涡流试验 　　3、轴向涡流　流体(理想)相对于旋转的容器，由于其惯性产生一个与旋转容器反向的旋转运动。 流体在叶轮流道中的流动 轴向涡流 无限叶片数 有限叶片数 A A ? ?p （二）、叶片数有限时对理论能头的影响 有限叶片叶轮出口速度三角形的变化 ? ?p?形成阻力矩； 2、 1、速度三角形发生变化，分布不均； 3、使理论能头降低： 不是效率，不是由损失造成的； 流体惯性→有限叶片→轴向滑移； K = f（结构）。 b．K为滑移系数 a. HT?(pT?) ↓→ HT (pT) ，即： 五、流体进入叶轮前的预旋 （一）、强制预旋 （由于结构上的原因造成的预旋） 1.正预旋 a 、叶轮功率不变 HT降低； b 、改善进口流动提高抗汽蚀性能和效率； 2.负预旋 a 、叶轮功率不变 HT增加； b 、降低抗汽蚀性能和效率； 具有强制预旋的速度三角形 （二）、自由预旋 （由于流量的改变造成的预旋） 预旋值对叶轮的传递能量的影响尚不能精确计算！ 第二节 轴流式泵与风机的叶轮理论 一、轴流式泵与风机的特点 1.结构简单、紧凑，外形尺寸小； 2.动叶可调，有较宽的高效工作区； 3.应用于大流量，小能量头的场合，噪声较大； 二、流体在轴流式叶轮内的流动分析 （一）平面直列叶栅 列线 列线 弦长 叶片安装角 栅距 弦长 列线 （二）速度三角形 与离心式叶轮比较，相同点有： 1．流体在叶轮内的运动仍是一种复合运动，即： ２．圆周速度u 仍为： １．在同一半径上， u1= u2=u，且 w1a=w2a=w?a，?1a=?2a=??a 与离心式叶轮比较，不同点有： 2．绝对速度轴向分量的计算式： 轮毂直径Dh 与单个机翼比较： 叶栅改变了栅前来流的方向和大小, 即：周向速度分量。 定义几何平均值： w?=(w1+w2)/2 在进行叶栅计算时，以几何平均值w?等价于单个翼型时无穷远处的来流速度，其速度三角形如图所示。 （三）、能量方程 离心式泵与风机的能量方程同样适用于轴流式泵与风机中： 在同一半径上，叶轮进、出口速度三角形中 u1= u2=u，且 ?1a=?2a=??a 所以： 又： 得： 扭速 能量方程的分析： 1.因为u1=u2=u，所以轴流式的泵与风机的扬程远低于离心式。 2.当β1=β2时，流体不能从叶轮中获得能量，只有当β1β2时，流体才能获得能量，二者差值越大，获得的能量越多。 3.该方程是总能量和流动参数之间的关系，没有涉及翼型和叶栅几何参数之间的关系，因此不能用于轴流式泵与风机的设计。 三、轴流式泵与风机的升力