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潜水作业及水下爆破技术研究之水下切割技术
潜水作业及水下爆破技术研究之水下切割技术?
水下切割技术主要以水下电弧-氧切割施工为主介绍
1.施工技术特点及适用条件(范围)
不同的水下切割法有不同的技术要求、切割速度、应用水深等,每一种水下切割法都有其优点和局限性,各种水下切割方式的特点如下表所示:
切割方法 最大深度(m) 优点 限度 氧-乙炔 13 火焰温度较氧-氢为高 超过2×105Pa,乙炔燃烧就不稳定 氧-氢 100 具有最佳蒸氧压的可燃气体,火焰容易维持,设备轻便 切割速度较低 氧-丙烷、 丙二烯 1 对喷嘴到工件之间距离的敏感性很小 火焰温度较氧-氢为低,装卸困难 氧-汽油 100 在压力下液体燃料易于保存 在点燃前需要加热器使燃料汽化 电弧-氧/钢管割条 180 设备简易轻便,操作技术要求不高 需要经常更换割条,切口表面粗糙 电弧-氧/陶瓷管割条 120 设备简单,操作技术要求不高,割条轻 割条较脆,较钢管割条的割速为慢 手工金属电弧 60 与湿法手工电弧焊的设备相同 技术要求很高,切割速度慢 目前应用最广的水下切割法是钢管割条水下电弧-氧切割。该切割法操作方便、灵活,设备简单、成本低,用来切割厚度不超过40mm的钢板,操作技术容易掌握,是实际应用最广泛、应用水深最大的一种水下切割方法。但需要频繁地更换割条,影响切割效率,切口也较粗糙。
2.总体施工工艺及工艺流程图-水下电弧-氧切割的操作方法
1) 切割前的准备
① 切割前潜水员应首先对切割作业现场进行调查,仔细了解切割工件的结构特点、表面状态及周围环境情况。根据调查情况,制定出切割实施方案。
② 按切割方案对拟定的切割线进行清理,去除表面上的泥沙、海生物、铁锈及不利于切割操作的障碍物等。
③ 接好电、气线路,并进行检查使之处于完好状态;备足消耗材料,如氧气、割条等。
2) 下潜进行切割
割炬可由潜水员自己带到切割地点,也可由水面工作人员通过信号绳传递给潜水员。割条可放置在妥善的容器内由潜水员带到水下,放到拿取方便的地方,也可装入特制的小口袋中,系在身上。潜水员首先要使自己处于稳定、方便、安全的位置上,然后一手握住割炬,一手持割条并将它夹入割炬的夹头内,拧紧螺钉将割条固定,握住割炬手柄,使割条接近切割点,准备引弧进行切割。引弧前,如无自动供氧装置,首先要开启割炬上的氧气阀门,给出一个较小的气流,以防止灰尘堵塞割条内孔。最好通知水面上工作人员供电,引弧进行切割。
引弧的方法可与水下手工电弧焊引弧一样,可用划擦法,也可用触动法。引弧后,当金属还未被割穿时,潜水员应稳定住割炬,直到割穿后再开始沿切割线进行正常切割。当割条消耗到离钳口30mm左右时停止切割,通知水面上工作人员停电,以便更换割条,然后再继续切割,直到把工件割开。
3.分部施工工艺-水下电弧-氧切割的操作方法
1) 起割点的操作
一般情况下,水下切割过程多从被切割工件的边缘开始,向中间切割,直至切断;但有时受结构特点或环境所限,需从中间开始切割。
从工件边缘开始切割时,首先将割条端部触及工件边缘,并垂直于切割面,使割条内孔骑到工件边缘棱线上,然后送电起弧。最好采用接触法引弧,开始时最好不要移动割条,待工件边缘形成凹形口后再慢慢向中间移动,开始正常切割;也可在边缘附近(离边缘线的距离不超过10mm)引弧,引弧后迅速向边缘移动,使边缘口形成凹口,然后再向中间逐步切割。
从中间开始切割时,要比从边缘开始切割容易一些。首先将割条端部触及工件,使之与工件的切割面成80°~85°角,然后采用接触法或划擦法引弧。引弧后保持原地不动,直至割穿后再开始正常切割。
2) 正常切割的基本操作
正常切割是指起始切口形成后的切割过程,基本操作方法有以下3种:支撑切割法、维弧切割法、加深切割法。
支撑切割法是指在引弧形成起始切口后,割条倾斜并与切割面保持80°~85°角,利用割条药皮套筒支撑在工件表面上,割条移动过程中,始终不离开工件的电弧-氧切割方法。该方法既可自左向右,也可自右向左,还可靠在规尺上切割,操作方便,效率较高,适用于中、薄板的水下切割。
维弧切割法是指起始切口形成后将割条提起,离开工件表面约2~3mm,并与工件保持垂直,然后沿切割线均匀地向前移动,始终维持电弧不熄灭。该方法适用于厚度在5mm以下薄钢板的水下切割。由于潜水员在水下保持身体的稳定性较困难,故电弧不易保持稳定。另外,切割质量也略低于支撑切割法,因此实际应用中不大采用维弧切割法。
加深切割法是指在起始切口形成后的切割过程中,割条不断伸入割缝中,使割缝不断加深,直到割穿工件,如此往复进行,最终将工件割开。该方法适用于采用支撑切割法一次不易割透的厚板或层板。操作时割条上下移动要协调均匀,以保持电弧稳定燃烧。
3) 各种位置的水下电弧-氧切割技术
根据被切割工件或结构在水下的位置,可将水下电弧
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