环氧丙烯酸酯的.doc

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环氧丙烯酸酯的

环氧丙烯酸酯/甲基丙烯酸酯的热性能和力学性能 UV固化涂料 摘要: 严格的环保法规赋予的高固体,具有优良的性能,在他们的环氧树脂涂层技术的应用最有前途的领域的产业应用程序之一。环氧丙烯酸酯紫外光固化涂料。在本文件的环氧丙烯酸酯\甲基丙烯酸酚醛或双酚A环氧树脂与丙烯酸或甲基丙烯酸反应制备。这些不同比例的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)紫外光固化树脂治愈。透明涂料的热,热机械,机械和拉伸性质进行了表征。通过角分辨X射线光电子能谱(AR- XPS)涂层的表面性能进行了评价。据观察,10%TMPTA的配方表现出了良好的效果。从目前的调查,很明显,辐射固化,不仅满足了生态友好性,但也表现在其物业的环氧丙烯酸酯/甲基丙烯酸配方。 关键词:环氧丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯,UV固化,热,机械,表面特性 1简介 环氧树脂是商业用涂料和各种结构的应用。通过正确选择树脂的改性剂和固化剂,环氧树脂固化物的,可以根据具体的性能特点。选择取决于成本,加工和性能要求。环氧树脂固化树脂具有优异的附着力,以各种基材,良好的耐化学和耐腐蚀性,优良的电气绝缘,高强度,抗折和抗压强度和热稳定性。最大的单次使用的是涂料,化学和高耐腐蚀性和附着力是重要的。在电子市场的巨大增长显着增强的环氧树脂用于制造印刷电路板和半导体封装环氧模塑料的需求。优异的粘附性能是由于到环氧树脂的骨干结构的存在极性羟基和醚组[1-3]。与酸的丙烯酸功能单体反应的结果存在不饱和聚合物骨架年底已形环氧树脂辐射固化行业。终端不饱和双键的活性位点用于涂料和油漆[4-6]。一个合理设计的配方,提供良好的涂层性能,固化后的不饱和单功能和多功能丙烯酸酯单体和丙烯酸酯低聚物环氧骨干。在固化过程一般是激进的,结果在三维网络的形成。固化过程中速度更快,而且取决于辐射剂量和辐射[7]的时间。紫外光固化,即从液态的高分子材料的光引发了坚实的转换的过程是一种流行的的替代传统的热固化[8]。 UV固化系统最近成功地在大量的新应用和扩大,走向新的标志[9-11]。其中许多已成为可能,因为新的紫外光固化的化学系统,是市售[12]发展。紫外光固化工艺对热固化的吸引力优势。他们的主要优点是高速的过程中,由于在室温下操作消费,避免溶剂接触环保[13]。 一般紫外光固化配方含有功能的丙烯酸酯组为基础,以满足挥发性有机化合物的遵守[14]的活性位点组成的低聚物orprepolymers。有areseveral类型与不同的骨架结构,如环氧丙烯酸酯,聚氨酯丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯,聚醚丙烯酸酯和丙烯酸酯油丙烯酸酯预聚物。广泛使用的环氧丙烯酸酯基于双酚A二缩水甘油醚和酚醛是由于其多功能化学裁缝使产品具有良好的附着力,硬度和耐化学性。丙烯酸或甲基丙烯酸酸一般用于使丙烯酸酯的产品,根据用户的要求[14]。环氧树脂固化树脂的机械性能和热性能非常敏感的化学结构的性质和环氧树脂交联剂,固化引发剂,交联反应条件在紫外线室,环氧树脂转换,和交联剂的类型和浓度环氧丙烯酸酯的比例[ 15?19]。拉达克里希南及Pethrick [20]监测连续紫外光固化的环氧丙烯酸酯粘度测量过程。作者揭示了光固化过程和它的辐射强度和配方的组成上的依赖的复杂性。 Seubert和Nichols[21]表明清漆的固化条件直接影响丙烯酸双键转换,转换的程度直接控制的交联密度,这似乎是成正比的清漆耐划伤。 Schwalm等。 [22]的特点他们的交联密度交联膜,它表明,紫外光固化清漆的灵活性涂层的交联密度成反比。作者还报告说,聚合物的硬度是强烈依赖的玻璃化转变温度。 在本研究中,不同的结构,即,酚醛和双酚A环氧树脂的二缩水甘油醚环氧树脂与丙烯酸/甲基丙烯酸酸反应。紫外线辐射固化的丙烯酸酯和methacrylated低聚物混合使用不同的TMPTA%。不同的固化战略进行了调整,以提供足够的性能和灵活性。知识的动态运作和涂层材料的性质与这些材料是必不可少的智能化设计,因此全部清除涂料的动态力学性能和热分析,机械properties.Acorrelation结构和性能之间的相关性进行了不同的环氧树脂和交联剂浓度。 2实验 2.1材料 自Fluka(美国),酚醛和双酚A环氧树脂糍粑巴嘉基,印度的二缩水甘油醚丙烯酸和甲基丙烯酸从E -默克,TMPTA直接使用。 2 - 羟基-2 - 甲基苯基丙烷-1 - 酮和三苯幻视(美国默克公司,)。 2.2环氧丙烯酸酯和环氧甲基丙烯酸树脂的合成 准备使用环氧1:0.9的重量比的丙烯酸酯和methacrylated酚醛树脂 酚醛树脂(环氧当量:200)和丙烯酸或甲基丙烯酸三苯幻视存在酸在温度105±2?C。反应进行了五颈部反应釜配有机械搅拌,氮入口,水冷凝器,温度计和另外漏斗。反应4-5 h,以获得所需的酸价的产品。同样双酚A环氧丙烯酸酯/甲基丙烯酸树脂制备了双

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