石灰石浆液制备系统的试运分系统试运报告模板.doc

山西神头发电有限责任公司4＃机组烟气脱硫工程 石灰石浆液制备系统调试报告 山东圣杰能源环境工程有限公司 年 月 目 录 一、 系统概述 二、 编制依据 三、 石灰石浆液制备系统调试完成的项目 3.1调试范围 3.2 调试完成的项目 四、 石灰石浆液制备系统调试参数记录 五、 石灰石浆液制备系统的性能 注意事项 结论 一 系统概况 山西神头发电有限责任公司二期脱硫工程为2台锅炉加装两套FGD装置，采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺处理2台锅炉的全部烟气，副产物为二水石膏。在设计条件下，全烟气脱硫效率不小于95%。石灰石浆液制备系统主要作用是为烟气脱硫装置制备吸收剂浆液石灰石浆液 石灰石粉用罐车运来打入粉仓，经过变频给料机控制数量和工艺水在石灰石浆液箱里配制成设计浓度的浆液，由石灰石输送泵供给吸收塔使用。 设备的主要参数如下表所示。 系统设备主要参数 设 备 单位 技术规范 变频给料机 台 2 规格 Q=15t/h，N=3kW 石灰石浆液箱 个 1 形式 立式圆筒形 规格/容量 Φ6500×9300 容积207m3 材质 碳钢+橡胶内衬 石灰石浆液箱搅拌器 个 1 形式 顶进式 规格/容量 N=22 kW 材质 碳钢+橡胶内衬 石灰石浆液泵 个 2 形式 形式：卧式离心式 规格/容量 33m3/h×60mH×22kW 二 编制依据 本烟气脱硫装置调试报告主要依据以下规范和标准编写 2.1 调试大纲 2.2 《火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程》(2007版) 2.3 设备制造厂的技术标准及相关资料 2.4 山西神头发电有限责任公司二期2×200MW机组烟气脱硫装置工程合同附件 三、石灰石浆液制备系统调试完成的项目 3.1调试范围 石灰石浆液制备系统调试是从石灰石卸料斗至石灰石浆液旋流站，包括湿式球磨机给水调节在内的分系统调试。主要包括两个子系统：石灰石上料系统、石灰石浆液制备系统；主要的设备包括：震动给料机、斗提机、石灰石卸料间布袋除尘器、石灰石仓布袋除尘器、称重给料皮带机、湿式球磨机及其辅助设备、磨机浆液循环泵及其辅助设备、石灰石浆液旋流站、制浆系统相关的管道阀门、相关的仪表等。 3.2 调试完成的项目： 1 联锁保护试验 主要完成项目有：石灰石上料系统顺控试验，湿式球磨机联锁保护试验、磨机浆液泵联锁保护试验，球磨机高、低压油泵联锁保护试验。 2 子系统调试过程 A 石灰石上料系统调试 检查该系统设备安装及单机试运情况，进行系统联动试运，并带负荷试运； B 石灰石浆液制备系统调试 检查该系统设备安装及单机试运情况，进行系统联动试运，球磨机带料试运，球磨机给水及给料比例调整，调整石灰石浆液旋流站工作压力，检查石灰石浆液品质及球磨机实际出力等。 四、石灰石浆液制备系统调试的参数记录 石灰石浆液制备系统运行参数 序号 项 目 单位 1 2 3 4 5 粉仓料位 M 1.0 2.3 2.5 3.1 3.3 给变频给料机 Hz 35 51 45 27 32 3 石灰石浆液箱液位 M 5．2 5．6 4．8 5．5 4．8 4 球磨机石灰石给料量 t/h 5 球磨机给水总量 M3/h 项目名称 控制参数（范围） 备 注 高压油泵出口压力（Mpa） 启、停球磨机 低压油泵出口压力（Mpa） 球磨机油站油箱液位（m） 喷射风阀频率设定（h /次） 磨机浆液泵出口压（Mpa） 石灰石浆液旋流站工作压力（Kpa） 石灰石浆液密度（kg/m3） 五、石灰石浆液制备系统的性能 石灰石浆液制备系统在分系统试运期间，设备运行稳定，石灰石上料系统满足设计及系统要求，石灰石浆液制备系统运行期间石灰石浆液箱浆液的密度控制在1250kg/ m3左右，石灰石浆液箱液位控制在3.0～5.5M之间，石灰石浆液旋流站压力控制在65KPa左右。试运行各项指标均达到或超过设计值，制浆效果满足设计要求，已满足整套启动试运的条件。 六、注意事项 1 石灰石上料子系统：石灰石卸料间格栅容易堵塞，应注意检查石灰石料情况防止堵塞；注意定期检查斗提机，防止提斗滑落或卡塞； 2 石灰石浆液制备系统注意控制球磨机给水量及给料量，防止球磨机溢料，控制石灰石浆液箱液位，防止浆液溢流；控制石灰石浆液旋流站工作压力以保证石灰石浆液质量。 七、结论 经过分系统试运转，由上述统计数据分析，石灰石浆液制备系统运行可靠、稳定，