地铁直流供电系统配电柜绝缘安装工法.docVIP

目录 1 前言 1 2 技术特点 2 3 适用范围 2 4 工艺原理 2 5 工艺流程及操作要点 2 5.1工艺流程图 2 5.2人员组织 3 5.3施工测量 3 5.4设备基础安装 4 5.5绝缘板安装 4 5.3.1 基础、绝缘板清洁 4 5.3.2 绝缘板与槽钢基础的固定 5 5.6 柜体安装 6 5.6.1 柜体入位 6 5.6.2 母排连接及柜体固定 7 5.6.3 安装绝缘处理 9 5.7 安装检测 9 6. 材料与设备： 10 7. 质量控制： 10 8. 安全措施： 11 8.1设备运装安全措施 11 8.1.1人员配备 11 8.1.2工具配备 11 8.1.3运装方案 11 8.2施工过程用电安全措施 12 9. 环保措施： 12 10. 效益分析： 12 11. 应用实例： 13 地铁直流供电系统配电柜绝缘安装工法 1 前言 随着我国城市化进程的加快，城市交通运输能力的提高是决定城市化进程发展速度的重要因素之一。近年，随着我国城市轨道交通事业的蓬勃发展，其中一、二线城市地下铁道交通的规划及已开通线路日益增多，地铁已成为城市交通的主要工具。 迎着地铁发展的有力契机，本文将依据天津地铁3号线供电系统安装工程的实践经验，详述地铁直流供电系统配电柜的安装工法。 2 技术特点 由于直流供电系统对地绝缘要求较高，采用本工艺施工，具有操作简便，高质、高效的特点；结合实际情况，安装后设备一次验收合格率达98%。 3 适用范围 本工法适用于全部城市轨道交通直流供电系统中整流器柜及直流开关柜的绝缘安装。 4 工艺原理 由于地铁牵引供电采用直流电源，当牵引电源正、负极不采取绝缘措施与大地接触后，电流流入埋地金属，再从埋地金属体流出，进入大地或水中，因为电流流出部位成为阳极，则在电流流出部位发生激烈的腐蚀。 鉴于地铁结构的特殊性，为防止杂散电流对地铁隧道结构金属（钢筋及预埋金属管线等）进行腐蚀，更是为了防止正极与地产生电位差造成安全隐患，牵引系统的正、负极配电柜均采用对地绝缘安装。 5 工艺流程及操作要点 5.1工艺流程图 图5.1-1 工艺流程图 5.2人员组织 合理组织施工作业人员。必须组建具有技术化、效率化特点的作业班组。 表5.2-1 人员投入清单 序号 岗位 人数 职责说明 1 专业工程师 1人 负责系统工程的全面技术工作。包括技术交底、安装数据录入及分析、质量控制等工作。 2 班组长 1人 现场施工负责人，按交底内容科学管理施工，对施工质量负责。 3 施工技术员 1人 现场技术跟踪，安装数据录入。 4 装置操作工 1人 按班组长要求进行施工。 5 安装工 4人 按班组长要求进行施工。 5.3施工测量 1、预留孔洞位置测量确认 根据施工设计图，确认设备预留孔洞位置及基础槽钢位置。测量以上位置与建筑结构物之间的限界距离是否满足设计要求。 2、地面标高测量 按设计要求，基础槽钢完成安装后，槽钢上顶面应与装修地面相平。在完成设备间装修50线移交后，根据50线标高，对设备间50线进行高程复测。由于本工程地铁各车站均设计有2‰的污水排放坡度，所以，在测量过程中除做相关测量数据录入工作外，还应计算出槽钢安装时的抬升或下放高度。如表5.3-1： 表5.3-1 华苑站低压配电室50线复测记录 桩号 前视 后视 实测高程 抬升高度（mm） 下放高度（mm） 说明 25轴-1 135.3 137.5 50.22 2.2 25轴-2 131.1 138.7 50.76 7.6 25轴-3 129.6 142.2 51.26 12.6 25轴-4 125.1 142.5 51.74 17.4 25轴-5 125 144.8 51.98 19.8 25轴-6 119.7 146.3 52.66 26.6 25轴-7 120.6 149.9 52.93 29.3 5.4设备基础安装 在基础槽钢安装位置的两侧地面上每隔1米植入基础支撑一处，支撑选用螺纹钢筋。考虑到基础承力要求，所选钢筋规格不得小于∮12。 选基础槽钢抬升最低点作为第一固定点，先利用液压千斤顶将槽钢调整至抬升位置，然后利用水准仪以槽钢上平面为基准，复测槽钢高程。复测合格后，把槽钢与基础支撑焊接固定。以下个支撑点以此类推。槽钢焊接后应对焊点进行检查、打磨处理，禁止出现漏焊及焊渣残留。 焊点打磨完成后，对各焊点及基础支撑进行防腐处理。焊点及基础支撑均应先刷一次防锈漆，然后再刷两遍富锌漆。对于湿度较大的地下站设备间，槽钢基础的焊点及基础支撑除做衣裳处理外，还应再刷一层封闭漆。 5.5绝缘板安装 5.5.1 基础、绝缘板清洁 1、设备基础清洁 由于基础表面漆层平整度误差较大，应用磨光机或钢刷对基础表面进行二次平整