关于褐铁矿.DOC

关于褐铁矿： 褐铁矿是多种含铁矿物形成的混合矿物，其主要含铁成分是针铁矿、纤铁矿以及含水针铁矿、含水纤铁矿，次要含铁矿物富水的氢氧化铁胶凝体、含铁泥质矿物。其含铁矿物在不同矿石中比例不定，对于褐铁矿的品位可以简单通过颜色及硬度来区分，含铁量高的褐铁矿硬度高，颜色偏向于黑色，含铁量低的褐铁矿硬度低，颜色偏向于黄色。褐铁矿的理论品位在为62.9%，褐铁矿精矿品位根据结晶水情况有所变化。 褐铁矿是典型的弱磁性矿物，通过10000Gs以上的磁场强度才能有效进行选别。 褐铁矿的一个显著特点是硬度较低，在磨矿过程中容易产生泥化现象，从而造成选矿时对铁矿物的回收率降低及精矿品位提升困难，如果褐铁矿的嵌布粒度等矿物性质适合，在干式选矿或者是在较粗粒度下湿式磁选能获得较高品位及回收率的选矿产品，则不必要进行细磨后再磁选的选矿流程。 褐铁矿选矿工艺： 褐铁矿选矿工艺一般采用强磁选、焙烧弱磁选方案，后者选矿成本较高，工艺流程复杂，对于中小规模的矿山不适合。特别是针对该矿含硅高的特点，使用强磁选能较好的将具有弱磁性的褐铁矿与非磁性的硅质脉石矿物分离。 在通过破碎将褐铁矿及硅质矿物解离以后，可以通过湿式次选作业或干式磁选作业进行降硅提铁作业，干式磁选作业及湿式磁选作业略有区别。 干式磁选作业是在破碎后直接给入磁选机进行磁选，所使用的设备是干式强磁选机，其磁选作业的工作原理图如下： 干式磁选作业的优点是不需要用水，可以在较粗的粒度下进行选矿作业，但相对于湿式磁选作业品位提升幅度低，原因在于干式磁选作业矿物流动性差，部分较细的矿物颗粒容易形成粘附，且给料长层的磁性矿物不易与最佳磁选工作面接触。干式磁选作业对于物料的含水量（表面水）有要求，入料越细，要求含水量越低。 湿式磁选作业是在破碎到较细的粒度后预混成矿浆或者在入磁选时使用水冲入料，其工作原理如下，湿式强磁选机工作时，具有弱磁性的褐铁矿被吸附在磁选机的工作面上，运行至卸矿位置完成无水卸矿，而非磁性的硅质脉石则随水流的作用形成矿浆自尾矿排矿口排出。 企业及产品介绍： 青州市晨光机械有限公司是专业从事磁选选矿设备设计、制造的选矿设备厂家。公司以矿物分析、选矿试验为依据，结合产品需要为客户设计生产高效的各类磁选设备。公司产品涵盖弱磁选、中磁、强磁磁场从800~15000Gs不同磁场强度的各类磁选设备，产品适合于各种强磁性矿物、弱磁性矿物的选矿作业，广泛应用于黑色金属、有色金属、非金属选矿行业。 针对贵公司褐铁矿情况，选矿作业可能需要干式强磁选机或者是湿式强磁选机，具体设备的选择通过矿物分析、进一步的选矿试验以及当地一些条件来确定。 干式磁选： 褐铁矿干式磁选作业使用GCTL型干式强磁选机，设备设计为节能的永磁机型，除运转时需要较低的功率外，无其它能耗。 设备主要由带振动电机的给料仓、磁选辊、电动机、分料隔板、精矿输送机及钢结构组成。在选矿作业时，物料通过铲车或者皮带输送机将破碎好的褐铁矿输送到料仓中，料仓在振动电机的作用下对输送皮带进行持续、均匀的给料，物料在皮带转动作用下向磁选辊方向移动，具有弱磁性的褐铁矿被吸附在磁辊表面（或运输皮带）运动至卸矿区实现精矿的卸矿；而不具有磁性的硅质矿物，在离心力作用下提前与磁选辊脱离形成尾矿。根据矿物性质及选矿作业需要，干式磁选机可能设计为双棍机型，第二道磁辊对第一道磁辊选矿的尾矿再次进行选矿回收，也可设计为对第一道磁选的精矿进行精选。 干式磁选作业时，对选矿效果有影响的因素主要包括褐铁矿矿物组成、褐铁矿与脉石矿物的解离程度、矿石的粒度组成、含水量等，设备因素主要有磁选机的磁场强度、磁选机的转速、分料板的位置、磁选辊的直径。 矿物因素。当褐铁矿中含有少量的磁铁矿时时，褐铁矿在磁选机中受到较强的磁场作用力而有较高的回收率，矿石中含铁矿物与脉石矿物磁性差异较大时，容易实现较好的降硅效果；当褐铁矿与脉石矿物解离较好时，获得的精矿品位及选矿回收率较高；进入磁选褐铁矿石粒度差异越大，对矿物中某一部分粒级的选矿效果越差，此时建议分级入选，当细粒褐铁矿含量较高时，精矿品位可能降低；矿石含水量越高，磁选作业效果越差，一般情况下，对入料比较潮湿，特别在当本地雨季时间长的情况下，是对干式磁选作业不利的。 设备因素方面。磁选机的磁场强度是影响选矿的重要因素，磁场强度越高，适合的入料粒度越粗，且对褐铁矿的回收效果越好；磁选机转速越高，产生于褐铁矿的离心力越大，虽然精矿品位提升幅度大，但易将含褐铁矿较少的矿粒选至尾矿中，从而造成褐铁矿的损失；分料板的位置靠近精矿端时，精矿品位越好，反之则尾矿品位高；磁选辊的直径主要影响设备最大入料粒度和处理量，当入料较粗时，应该选择大直径的机型。 除上述因素外，还有其它因素对选矿效果造成影响。 产品特点 ■ 使用钕铁硼磁性材料，有效分选区表面磁感应强度可达1500