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- 2017-10-21 发布于浙江
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AlSi合胶宛的细化
铝硅合金的细化与 变质处理;一、实验目的;二、实验原理; 晶粒细化剂的加入一般采用中间合金的方式。常用晶粒细化剂有以下几种类型:二元Al-Ti合金、三元Al-Ti-B合金、Al-Ti-C合金以及含稀土的中间合金。它们是工业上广泛应用的最经济、最有效的铝合金晶粒细化剂。这些合金加入到铝熔体中时,会与Al发生化学反应,生成TiAl3、TiB2、TiC、B4C等金属间化合物。这些化合物相在铝熔体中以高度弥散分布的细小异质固相颗粒存在,可以作为α-Al形核的核心,从而增加反应界面和晶核数量、减小晶体生长的线速度,起到晶粒细化的作用。
晶粒细化剂的加入量与合金种类、化学成分、加入方法、熔炼温度以及浇铸时间等有关。若加入量过大,则形成的异质形核颗粒会逐渐聚集,由于其密度比铝熔体大,因此会聚集在熔池底部,丧失晶粒细化能力,产生细化效果衰退现象。 ; 晶粒细化剂加入合金熔体后要经历孕育期和衰退期两个时期。在孕育期内中间合金完成熔化过程并使起细化作用的异质形核颗粒均匀分布并与合金熔体充分润湿,逐渐达到最佳的细化效果。此后,由于异质形核颗粒的溶解而使细化效果下降;同时异质固相颗粒会逐渐聚集而沉积在熔池底部,出现细化效果衰退现象。当细化效果达到最佳值时进行浇注是最为理想的。随合金的熔炼温度和加入的细化剂种类的不同,达到最佳细化效果所需的时间也有
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