简述推进式加热炉PLC顺序控制及燃烧控制系统的研制.pdfVIP

2014年2月 (上旬刊)J设计与应用 简述推进式加热炉 PLC顺序控制 及燃烧控制系统的研制 陆明星 亓岩 韩春元 杨晓翠 自洁 白云峰 东北轻合金有限责任公 司 摘要：推进式加热炉是热连轧生产工艺实施中不可缺少的组成部分，现代生产工艺和技术快速发展 推进式加热炉在设计中存在 的问题严重地影响了生产作业的J惯利进行核科学发展。加强推进式加热炉PLC顺序控制，促进燃烧控制系统地研制，对于其在工 业生产中的应用是非常重要的 本文针对其应用现状 对其存在的问题进行 了总结分析，进而对天然气燃烧控制系统PLC程序设 计进行了探讨．希望能够为我国推进式加热炉的科学应用l产生积极地影响。 关键词 ：推进式加 热炉 顺序控制 燃烧控制 一 引言 2、空炉装料生产操作方式 工业生产 中采用 的推进式加热炉具有容量大 、热损失小 、效 设备例行检修或待料停产后 ．炉内只剩空垫块 ．若再次启动 率高等特点．被广泛地应用于铝材能技术材料的生产中。加热炉 装料 ．为节约能源 ．可预先将炉料装满 ，再点火加热 ．这种情况下 的主要功能是将工业材料进行加热的设备，其热能来源主要是 可选空炉装料操作方式。在这种方式下，l～4炉 门全部 自动抬起 ， 对天然气的燃烧而产生的。在现代工业生产 中，对生产工艺和技 推锭机在 1、2炉门。取锭机在 3、4炉 门之间不再停顿 ，下翻锭机 、 术的应用逐渐提出了更高的要求．着这种形势下，传统的推进式 轧机对 中小车不再动作这样既缩短了装料时间．又减少设备不必 加热炉的应用 中逐渐暴露出了其越来越多的为 ．这些 问题的存 要 的动作 ．延长 了设备使用寿命 在直接影响着工业生产技术的应用效果 ，对生产企业 的经济效 3、推空垫块 出料操作方式 益也存在着不利的作用。面对 问题 的出现 ．人们积极采取措施对 在设备停产前的出料 ．不需要再装料 ，而是向炉 内推人空垫 其进行解决．本文对其 中存在 的问题进行 了总结，并对 PLC顺序 块 ，将炉料出完 ．这时。可选择推空垫块 出料操作方式在此方式 控制及燃烧控制系统进行 了分析 下 上料机构和上翻锭机不再动作，其他设备动作顺序与连续生 二 、原 电气控制系统存在 的主要问题 产方式完全一样 。此种方式 ．也能缩短出炉时间．延长上料机构 经济和科技 的发展促进 了生产力的发展 ．同时对工业产 品 及上翻锭机寿命 ．方便生产操作 的质量提 出可更高的要求 ．面对社会发展要求 的不断提高 ．推进 4、对执行机构动作顺序 的优化 式加热炉 的应用 中存在的问题也逐渐显露的出来 ．对这些问题 在 自动生产方式下．各执行机掏是按顺序动作 的．只有上一 进行有效处理是非常关键 的 下面将对源 电气控制系统中存在 步与下一步之间的条件满足后 ．才能执行下一步 ．因此各部分设 的问题进行总结．主要有以下几点。 备的动作是一环紧扣一环 的原程序中．存在执行某一步动作需 (一)天然气燃烧控制系统设计不合理 ，任何一个烧嘴不着 等待与其不相关的工序的完成 ．这相对延长了铸锭装 出炉时间 火都要手动复位 ．烧嘴点火及燃烧控制采用 中间继 电器等硬件 (二)天然气燃烧控制系统PLC程序设计 实现 ．可靠性低 ，烧嘴着火率低 ，能耗高，使加热周期难以达到设 天然气燃烧控制系统程序设计 的难点是点火控制程序 的开 计要求 。 发用软件实现点火控制的方案有两种：第一种是将烧嘴改为长 (二)PLC顺序控制系统仅有连续和半连续两种生产操作方 明火 ，这种方式编程简单 ，但 由于各区蝶 阀只有小火、大火和关 闭 式 ．在推空垫块出料和空炉装料生产时，造成一些设备空转，操 个位置 ，要保持烧嘴长明火 ．必须增加一个 比小火小的长 明火 作不