沉降与过滤与.pptVIP

概　述 第三节 过滤(Filtration) 即每平方米过滤面积上将再获得0.62m3的滤液。 （2）过滤时间延长一倍所增加的滤液量 过滤时间延长一倍，则 故 （3）过滤压强差增大一倍所增加的滤液量 由 得 K?=2K 所以 即每平方米过滤面积上所获得的滤液量为2.12m3。 四、过滤设备 操作 方法 间歇式 连续式 过滤 压强差 压滤 吸滤 离心 ----过滤悬浮液的设备统称为过滤机 板框压滤机 叶滤机 三足式离心机 转筒真空过滤机 分类 BACK 1、板框压滤机(plate-and-frame filter press) 滤浆 过滤板 有侧孔 洗涤板 两边有侧孔 过滤板 有侧孔 排列次序：1-2-3-2-1-2┄ 1）结构 板框 板框压滤机每块板或框的边长均为320~1000mm，框厚为25~50mm； 板和框的数量可根据生产任务自行调节，一般为10~60块，所提供的过滤面积为2~80m2； 板和框可用铸铁、碳钢、不锈钢、铝、塑料及木材等材料制造； 操作表压一般为3?l05~8?l05Pa，有时可高达15?l05Pa。 2）工作原理 3）板框压滤机特点 优点：结构简单，价格低廉，占地面积小而过滤面 积大，并可根据需要调节板与框的数量，因 而具有很强的适应能力。 缺点：间歇操作，劳动强度大，生产能力低。 2、加压叶滤机(pressure leaf filter) 优点：密闭操作，劳动条件较好，过滤速度快，洗涤效果好。 缺点：造价较高，更换滤布比较麻烦。 洗涤方式: 置换洗涤法---洗水与滤液的流通路径相同 3.三足式离心过滤机(linker-suspended basket centrifuge) 4.转筒真空过滤机(rotary vaccum drum filter) 1）结构 2）工作原理 ５、带式过滤机（belt filtration) 6、袋式过滤机(bag filtration) 灰尘 含尘气体 净化气体 灰尘 灰尘 重力沉降室 旋风分离器 袋滤器 离心风机 含尘气体的分离系统 7、深床过滤 (bed filtration) 1.目的:为回收滞留在滤饼空隙中的滤液或净化滤饼颗粒. 五、滤饼的洗涤 2.洗涤速率 若洗涤液与滤液的粘度相近，洗涤推动力与过滤终了时的推动力相同，则洗涤速率与过滤终了时的过滤速率之间存在一定的关系。 ----单位时间消耗的洗水容积，m3/s BACK 1)横穿洗涤(cross washing) 则过滤时间： 2)置换洗涤时(substitution washing) 则过滤时间： 六、间歇过滤机的生产能力(capacity) 1)间歇式过滤机的每一操作循环包括过滤、洗涤、卸渣、清洗和重装等步骤。 1.生产能力(Q) ——单位时间获取的滤液体积，m3/h 操作 周期 过滤时间 洗涤时间 辅助时间 BACK 例：用框数为26的BMS20/635-25压滤机恒压过滤每升水中含25g固相的悬浮液,料浆温度为25oC,已知， , 。每次过滤完毕用清水洗涤滤饼,洗水温度及表压与滤浆相同而体积为滤液的8%。辅助操作时间为l5min。已知固相密度2930kg/m3,饼密度1930kg/m3。求Q。 ——恒压过滤方程 分析 解： 过滤面积 滤框总容积 假设1m3滤饼含x kg水,则 (1)求V 1m3滤饼对应滤浆质量 1m3滤饼对应滤液质量 1m3滤饼对应滤液体积 滤饼充满滤框时 对应的滤液体积 过滤终了时的q值 恒压过滤方程式 求取洗涤时间 5、沉降离心机 1） 管式离心机 中药澄清型管式离心机 2）碟式离心机 一、概述 二、过滤基本方程式 六、间歇过滤机的生产能力(capacity) 四、过滤设备 三、恒压过滤 (constant-pressure filtration) 五、滤饼的洗涤 1.过滤定义：以多孔材料为介质，在外力的作用下，使悬浮液中的液体通过介质的孔道而固体颗粒被截留，从而实现固、液分离的操作。 2.过滤目的：获得清净的液体或固体产品，常作为沉降、结晶、固液反应等操作的后续过程； 3.过滤特点：属于机械分离操作，与蒸发、干燥等非机械分离操作相比，其分离速度较快，能量消耗较低。 一、概述 BACK 4.用途： 分离悬浮液(suspension) 5.相关术语： 滤浆(料浆) (slurry) 滤液(filtrate) 滤饼(滤渣) (filter residue) 过滤介质 (filter medium) 6.过滤介质： 特性： 多孔 流阻小 机械强度高 耐热、耐腐蚀