2017.2.12合成25单元短节更换高压蒸汽管道更换方案.docx

中石化巴陵分公司化肥事业部水汽车间25单元管廊高压蒸汽管道短节更换施工方案 施工单位：建设单位：编 制：2审 核：2审 核：2批 准：2巴陵石化建华公司2017年1月24日目录一、概述-----------------------------------——------3二、施工步骤--------------------------------—-------4三、吊装步骤及控制点—————————————————————8四、安全技术措施——————————————————9五、HSE管理————————————————————————11六、管理和控制措施—————————————————13七．进度计划————————————————————16八、焊接外观检查表及焊工证持证项目：————————19一、概述中石化巴陵公司化肥事业部水汽车间25单元高压蒸汽管道直管段短节更换，管道高压蒸汽φ480 PN10.0 母体材质为12Cr1MoV、δ=42mm。化肥事业部决定在停车检修时进行更换短节，短节长大约1.5米。以消除开车隐患。施工特点由于临时停车，高压蒸汽管温度无法降低（大约在200度左右）到适合安装温度，不利余焊接。管道蒸汽是进入压缩机内，在安装组对前要严格检查管道内无任何杂物，检查合格后方可组对，焊接时采用氩弧焊打底，严禁采用电弧焊，防止焊渣进入。短节增加位置为：切割管道裂纹前后各700mm（短节长1.5米）。管道裂纹正在支撑位置，在拆除支撑前，直管段前后增加临时支撑两个（前后各一个）。采用槽钢120制作支撑，大约14米。管道介质高温高压在更换过程中要严格按照施工工艺和焊接工艺、热处理工艺进行。在吊装过程中要注意周围设备和管道安全。短节管道DN450*42长度为1.5米（现场测量），整体重1.5吨左右。先在大修厂房按图加工坡口，并检查验收。等停车检修时再到现场安装。现场施工共计需要4个工作日.2、编制依据——《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)——《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)———《压力管道安全管理与监察规程》（劳动部1996-140号）——《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）——巴陵石化建华公司同类工程施工经验——巴陵石化建华公司目前资源状况3、拟达到的质量目标3.1更换管道内壁检查合格（组对点焊前检查）、检测合格，热处理合格、施工过程合格。3.2进度目标科学管理，精心组织，确保在合同计划工期内竣工完成。二、施工步骤（1）施工准备1.施工前，施工技术人员应根据现场裂纹情况制定处理方案、要求向施工人员进行详细的技术、安全交底。2．施工人员领会方案，掌握管道施工方法、施工质量和施工HSE要领。3．准备工、机具，搭设平台。做好切割机、电焊机、计量器具应按规定进行校验，并在有效期内。4.滑动临时支座（增加位置：裂纹前后1.2米处）：按现场高度100mm制作两个带垫板的临时支座（见下图）管道加固（加固位置距裂纹处1.7米，见下图）：采用四根槽钢120抱住管道，用M24螺栓连接，增加斜拉支撑两根（每边）。增加移动档板四块（每边）。支撑槽钢满焊到管廊钢结构上。材料名称规格型号计划用量槽钢12014米钢板121平方米螺栓M2412套5.停车降压后拆除作业面的保温，管道降温到200度以下增加固定支撑，防止管道在安装过程中发生前后位移。切割管道：分两次切割，第一切割长度为1米，确认下料预制长度后，第二次切割长度为：下料长度1.4米+组对间隙5mm，打磨坡口（打磨前将管道内用防火毯封住管道，防飞溅进入管道内）。检查管道内壁，合格后组对管道短节。升温焊接管道（按焊接工艺施焊）。6．吊装安排：吊车25吨*1台（吊装管道）、边叉1台转运管道。葫芦2吨*4个、合格钢丝绳40米。7．管道焊接前检查《焊接工艺评定》是否满足现场所有材质焊接要求，焊工应持证上岗，焊接项目相符，证件必须在有效期内。8．坡口打磨要求坡口打磨完毕,要检查坡口表面质量,以保证焊接质量。坡口形式见下表。 坡口名称坡口形式组对尺寸壁厚T（mm）间隙C（mm）钝边P（mm）坡口角度a（°）加工管道坡口423-41.045-50现场打磨坡口423-41.050～559.施工程序：厂房加工坡口—现场搭设操作平台——拆保温——管道加固（采用槽钢）——现场切割管道——打磨坡口——着色检查坡口—清理管道内壁——检查管道内壁——吊装管道短节（25吨吊车）——现场组对升温点焊——按焊接工艺焊接（24小时连续焊）——热处理——超声检测——恢复保温10管道安装对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管道公称直径DN＜100mm时，允许偏差△a≤1mm；当