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锡焊技术 一、锡焊原理 什么是软钎焊？ 将比母材（即被焊接的金属材料）熔点低的金属焊接材料溶化，使其与母材结合在一起的焊接称为钎焊。 而采用的金属焊接材料的熔点在450 ℃以下的焊接则称为软钎焊。 锡焊是软钎焊的一种。 将表面清洁的 焊件与焊料加热到一定温度，焊料溶化并润湿焊件表面，在其界面上发生金属扩散并形成一层金属结合层，从而实现金属的焊接。 二、锡焊基本条件 焊件可焊性 不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的，只有一部分金属有较好可焊性，才能用锡焊连接。一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性差，一般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。 三、锡焊工具——电烙铁 1.电烙铁是一种电热器件，通电后能产生290-510℃的高温。 发热元件（烙铁芯） 结构 传热元件（烙铁头） 手柄 电源线 2.种类 电烙铁一般分为内热式电烙铁，外热式电烙铁，恒温电烙铁和吸锡电烙铁。 按功率大小可分为15W,20W,45W,100W,150W,300W多种； 按结构可分为直把式、枪把式两种； 按功能可分为吸锡型、恒温型、快速加热型、低压安全型等多种。 尽管电烙铁种类繁多，但都是依靠电阻丝发热。将电能转为热能，使电烙铁铜头达到一定温度，使焊锡丝溶化来实施锡焊焊接。 3.外热式电烙铁和内热式电烙铁 外热式电烙铁的发热体在传热体的外部，体积较大价格便宜且一般功率都较大可利用烙铁头插入烙铁芯深浅不同来调节其温度。 内热式电烙铁的发热体在穿热体的内部，发热效率高，体积较小，耗电少，使用灵巧，适用于晶体管等小型电子器件和电路安装板的锡焊焊接。 四、电烙铁使用须知 初次使用前 永久了 不用时 安全检查 五、锡焊材料 1.定义：在焊接时，凡是用来使两种或两种以上金属连接成为一个整体的金属或合金被称为焊料。 2.分类：按成分——锡铅焊料、 银焊料及铜焊料； 按熔点——软焊料（熔点在450℃以下）和硬焊料（熔点高于450 ℃） 3.焊料合格 焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量，特别是某些杂质含量，例如锌，铝，镉等，即使是0.001%的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性，降低焊接质量。 六、助焊剂 1.定义：助焊剂使一种促进焊接的化学物质，在锡焊中，它是一种不可缺少的辅助材料，其作用是极为重要的。 2.助焊剂有多种，常用的有焊油和松香。 3.助焊剂合适 焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是同种材料，当采用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂。对手工锡焊，采用松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。还要注意的是助焊剂的量也是必须要注意的，过多，过少都不利于锡焊。 七 、焊接操作要领 1.焊接姿势 焊接时保持正确的姿势。焊剂加热后，挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易吸入有害气体。一般烙铁头的顶端距操作者鼻尖部位至少要保持20-30以上。同时要挺胸哦能够端坐，不要躬身操作。并要保持室内空气流通。 2.烙铁的握法 提笔式：适合在工作台上，用中小功率直头烙铁。 3.焊锡丝的拿法 焊锡丝的拿法根据连续锡焊和断续锡焊的不同分为两种拿法。 手握焊锡丝，用拇指食指中指控制送丝速度，适合连续焊接。仅用拇指食指中指捏住焊锡丝，适合断续焊接。 焊锡丝含铅量大，操作时，不应直接拿焊锡丝，应带手套，工作结束后，要洗脸洗手。 八、锡焊过程 1.元器件预处理 用细砂纸或小刀清理元器件的阴线，导线的锡焊部位，涂上少量助焊剂，镀上一层锡。 用细砂纸或小刀去除线路板铜箔上面的氧化物，油污，绝缘漆等赃物。 2.锡焊 常用的锡焊方法有两种：带锡锡焊法和点锡锡焊法。 带锡锡焊法：首先用烙铁头的刃口粘带上适量的焊锡。锡焊时将烙铁头的刃口准确接触电路安装板上的铜箔焊点与元器件引线处，并注意烙铁头的刃口与电路安装板的角度。如果烙铁头的刃口与电路安装板的角度小则焊点大，如果角度大则焊点小。 2.点锡锡焊法 将烙铁头的刃口放在元件引线锡焊位置，调整号烙铁头刃口与电路安装板的角度。左手捏着焊锡丝，用它的一端去接触焊点位置上的烙铁头刃口与元器件引线的接触点，根据焊点的大小来控制焊锡的多少。 九、锡焊时应注意的问题 1.避免错焊，假焊，虚焊现象。 2.电烙铁的温度要适当。 3.锡焊时间不能太长，一般在3-5秒内将焊点焊好。 4.锡焊是靠热量而不是靠