综采工作面回采作业规程日.docVIP

第一章 概 况 第一节 工作面位置及井上下关系 工作面位置及井上下关系，见表1。 表1 工作面位置及井上下关系表水平名称 +水平 采区名称 采区 工作面名称 工作面 地面标高（m） -1215 工作面标高（m） 煤层编号 5煤层 地面相 对位置 工作面位于井筒东翼。 回采对地面 设施的影响 无影响 井下位置及相邻关系 西至井筒，邻采空区。 走向长度/mm 倾向长度/m m 面积/m2 第二节 煤 层 本工作面开采煤层为5号层，含一至二层夹矸，通过地质质料分析煤层赋存稳定，具体情况见表2。 表2 煤层情况表 煤层厚度/m m-1.2m 煤层结构 简 单 煤层倾角/（°） °-3° 开采煤层 5号煤 煤质工业牌号 稳定程度 稳定 煤层情况描述 该工作面煤层厚度为-1.2m，该面煤层结构简单，赋存稳定，煤层倾角°-3°，平均倾角°；煤层走向为m，煤层倾向m，该工作面。 第三节 煤层顶底板 工作面煤层顶底板情况见表3。 表3 煤层顶底板情况表顶板名称 岩石名称 厚度/m 岩 石 特 征 老 顶 细砂岩 浅灰色细砂岩，中厚层状，坚硬致密 直接顶 泥质粉砂岩 深灰色至灰褐色，薄至中厚层状，含钙质 伪 顶 直接底 泥质粉砂岩 0.4 灰白色泥质粉砂岩，中厚层状，松软，富含丝炭 老底 细砂岩 灰色薄层状，钙质胶体，含丝炭及植物化石。 第四节 地质构造 一、断层情况以及对回采的影响见表4。 该工作面地质构造相对简单，掘进期间揭露条断层，落差分别为1.6m、m，对回采有一定影响。 第五节 水文地质 一、含水层（顶部和底部）分析 采面回采过程中第六节 影响回采的其他因素 一、影响回采的其他地质情况（表5） 表5 影响回采的其他地质情况表瓦 斯瓦斯相对涌出量17 m3/t，绝对瓦斯涌出量25m3/min 煤的自然倾向性 5号煤层的自然发火倾向为四级。 地温危害 无 冲击地压危害 无 二、应力集中区 第七节 储量及服务年限 一、储量 工作面工业储量万吨 工作面可采储量万吨 二、工作面服务年限 工作面服务年限=月第二章 采煤方法 第一节 巷道布置 一、采区巷道布置概况 （1）、工作面回风巷 1、支护形式：回风巷沿煤层顶板布置，顶板完整地段巷道采用为800×800mm；顶板破碎地段采用可缩性型棚进行支护，棚距00mm。 2、巷道净断面：净宽为mm，净高为200mm，净断面积为m2。 3、管线敷设：沿巷道上帮敷设2寸压风管、2寸防尘管路、寸进水管、管等。 4、巷道用途：工作面回风、运料、行人等。 （2）、工作面运输巷 1、支护形式：回风巷沿煤层顶板布置，顶板完整地段巷道采用为800×800mm；顶板破碎地段采用可缩性型棚进行支护，棚距00mm。 2、巷道净断面：净宽为mm，净高为200mm，净断面积为m2。 3、管线敷设：沿巷道上帮敷设2寸压风管、2寸防尘管路、寸进水管、管等。4、巷道用途：工作面进风、行人，并在靠巷道上帮铺设转载机、带式输送机，将煤运皮带输送机。三、采煤工作面切眼 支护形式：硐室及其他巷道 1、每隔30m布置一个躲避硐室，深2m，长2m，高2m，木棚支护。 第二节 采煤工艺 一、采煤工艺 综采工作面采用走向长壁后退式采煤法，全部跨落法处理采空区。 1、工艺顺序：双滚筒采煤机割煤→刮板输送机运煤→移架→推移刮板输送机；在顶板破碎时，采取先移架再推移刮板输送机。 2、落煤：采用采煤机螺旋滚筒截割落煤，滚筒截深为mm。 3、装煤：采煤机螺旋滚筒配合SGZ764/500刮板输送机运煤。 4、运煤：工作面采用SGZ764/500刮板输送机，运输巷采用1部SZZ764/160转载机，一部SSJ1000/2×75，一部SPJ—80带式运输机。 5、工作面支护：最大采高2.m，最小采高2.28m，平均采高2.5m，循环进度0.m。 二、采煤方法 煤机从工作面机头向机尾正常割煤时，随着移架工序的完成，推移输送机（图a）；采煤机到达工作面机尾割透煤壁后，反向时立即降下采煤机的滚筒割剩余15m的底煤，而后进入斜切进刀段（图b）；将采煤机的滚筒抬高进行斜切进刀，完成后将前部运输机机尾推向煤壁，此时将采煤机反向，抬高采煤机滚筒，降下滚筒将机尾端煤壁割透（图c）。而后将采煤机反向，抬高采煤机滚筒，降下滚筒反向割剩余15m的底煤，并开始向机头端正常割煤，与此同时，将机尾和机身顺序推向煤壁（图d）；采煤机到达机头端后，和在机尾端一样反向进入斜切进刀段进行斜切割煤（图e）；完成斜切进刀后将前部运输机机头推向煤壁，采煤机方向将机头端煤壁割透（图f）,而后反向割剩余15m的底煤，并开始向机尾端正常割煤，与此同时，将前部运输