高效节能电磁加热器说明书（工业应用篇）.docVIP

高效节能电磁加热器说明书（工业应用篇） 注意事项 本设备在安装调试和操作前请仔细阅读说明书的各条款，并安装使用前必须详细阅读“产品使用说明书”,并严格按说明书之规定操作及使用．按电气原理图连接电源输入、输出及控制导线.严格遵守操作规范。在安装﹑维护﹑操作中应注意机器上的各种警示标志和可能的各种不安全因素，否则就会导致人身伤害。 高电压：本设备中有380V 三相交流电源，当需对电气设施进行安装﹑调试﹑维修时必须有合格的电气维护人员来进行，并应熟悉本设备的结构与操作以及防范可能包括的危险，否则就会导致人身伤害。 ▲ 电磁加热器控制箱的漏电保护功能,每月至少试跳一次,应灵敏可靠,在不能自动供电加热时应检查原因,排除故障,不准短接温控仪和过热保护元件,更不准强行交流接触器吸合。 ▲ 电磁加热器为水平安装使用,预制地基坚实,并用金属托架紧固棒体,架设在距地面高度0.5m以上(地势低洼则需更高,以防雨水浸没), ▲ 应确认被加热介质已流动并充满电加热器腔体后，方可将加热器投入使用。 目录 1主要特性和用途……………………………………4 2加热器工作原理……………………………………5 3主要技术参数………………………………………7 4机器的安装…………………………………………7 5机器的操作与调试…………………………………10 6故障检查与排除……………………………………10 7设备的保养…………………………………………12 一 主要特性和用途 机器的特性 1.一体化结构 　　将节电控制系统与保护系统一体化设计，产品针对加热行业专业应用性强，集成度高，体积小，兼顾节电和旁路功能，可靠性强，便于现场安装。 2.专业化设计 　　针对使用的工艺过程，从硬件和软件同步着手，专业研发节电功能模块，提升加热系统动态响应速度，从而实现加热快速跟随，保证在节电的同时提高产能。 3.节电效果显著 　　原有的加热方式为电阻式加热，浪费较多电能利用率仅60%，现在采用高效电加热节能产品利用电磁感应加热，电能利用率高于96%，节电达30%以上。 4.技术特点 内置专用于节电功能模块，可实现闭环调节，一体机结构，自动跟踪采样，密切检测跟踪负载变化。其保护功能完善，发生短路、过流、过载、过压故障时，系统均能及时保护，体现了高品质、低噪声的特性。 比较优势：　 序号 传统电热圈加热特点 电磁加热特点 1 电热圈损坏率高，寿命短，需定期更换，检修维护工作量大，成本高。 电磁线圈本身不会产生热量，寿命长，无需检修，无维护更换成本。 2 电热圈外表温度高，需要高温护罩，易发生烫伤事故 电磁线圈表面温度略高于室温，可以安全触摸，无需高温防护，安全可靠。 3 超过1/3以上的热能通过电热圈散失，效率低，耗能大。 料筒外壁经高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失。 4 工作环境高温闷热，温度高至40～50度，需散热降温 工作环境保持室温，车间无需降温措施，员工不用忍受高温不适。 5 电热转换利用率低，一般不超过30%～50% 电热转换效率高达95%。 6 热惯性高，温度控制精确度差，影响成形质量，生产效率低。 线圈本身不发热，热惯性低料筒外壁温度一致，温度控制实时准确，明显改善产品质量，生产效率高。 7 电热圈使用功率一般为生产所需的两倍以上，电能浪费严重。 所用功率与生产需求匹配，热关系小，节能效果显著，节能率一般在30%～80%左右，大大降低生产成本。 8 开机预热所需时间长影响生产率 预热时间短，只需原时间的1/3~2/3，大大提高了生产的效率。 9 接触器触点高压大，电流工作易烧坏，更换成本高，维护量大，影响正常生产运行。 接触器触点仅用于直流低电压软开关控制，寿命长，无须更换维护：如改为小功率继电器，还可拆除接触器，达到节能降噪的效果。 10 电热圈的电源连接端外露，安全性低，易产生漏电，短路等故障和触电事故 电磁线圈为专用耐高温高压线，绝缘性能好，无须于料筒外壁直接接触，绝无漏电，短路故障。 2主要用途 1、塑料橡胶行业，如：塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机，橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等。 2、医药化工行业，如：医药专用输液袋、塑料器材生产线，化工行业液体加热输送管道等等。 3、能源、食品行业，如：原油输送管道的加热；食品机械，如：超货机等需要电加热的设备。 4、大功率商用电磁灶机芯。 二 工作原理 现阶段市场上的用的加热方式普遍为电热圈发热，通过接触传导方式把热量传到被加热体上，只有紧靠在被加热体表面内侧的热量传到料筒上，外侧的热量大部分散失到空气中，存在热传导损失，并导致环境温度上升，另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的场合就无法适应了。电磁加热技术是使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料