6中空成型机的维护、保养及故障排除.doc

  1. 1、本文档共25页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
6中空成型机的维护、保养及故障排除.doc

龙华系列 全自动中空吹塑机 AUTOMATIC BLOW MOLDING MACHINE 使用说明书 张家港市龙华机械有限公司 地址:张家港市乐余镇永利工业区5座 电话:+86-512传真:+86-512邮编:215621 前 言 承蒙选购张家港市龙华机械制造有限公司生产的塑料挤出吹塑中空成型机,谨在此致谢!张家港市龙华机械制造有限公司是塑料挤出吹塑中空成型机专业制造厂家。 操作使用之前请仔细阅读本使用说明书,以便正确使用。请将本说明书保存好以备参考。 如对该机还有疑问,可向我公司询问!联系方式如下: 公司名称:张家港市龙华机械有限公司 公司地址:张家港市乐余镇永利工业区5座 邮政编码:215621 公司传真:+86-512服务热线:+86-512销售热线 Http:// 目 录 前 言 I 1. 概述 1 2. 主要技术参数 2 2.1 基本规格 2 2.2 塑化系统 2 2.3 机头 2 2.4 合模部件 3 2.5 升降机构 3 2.6 吹气装置 3 2.7 动力 3 2.8 整机 4 2.9 模板尺寸 4 3. 主要结构 4 3.1 机架、升降装置 5 3.2 塑化系统 5 3.3 机头 6 3.4 切刀机构 6 3.5 移模开合模系统 6 3.6 吹气装置 7 3.7 抬模头装置 8 3.8 气路系统 8 3.9 冷却系统 9 3.10 电气控制系统 9 3.11 液压系统 10 4. 吊运与安装 11 5. 试车、调整与操作 12 5.1 开机调试 12 5.2 模具安装 13 5.3 使用与操作 14 6. 中空成型机的维护、保养及故障排除 15 6.1 维护与保养 15 6.2 常见故障及排除方法 16 6.3 万一您的机器故障暂时无法排除,请与我公司联系,我们会尽快帮您排除,让您早日恢复正常生产。 16 概述 LHB55D中空吹塑机主要用于生产瓶、壶、罐、桶及小型异形件等各种吹塑中空制品,最大制品容积可为3.5升。该机特别适用于PE、PP、等原料的中空吹塑。 成型原理为“挤—吹”成型。挤出机均采用变频电机调速,既可获得大的调速范围以满足不同制品的要求,又可使挤出型坯相当稳定,以保证产品重量的统一。挤出机塑化的熔融塑料经挤出机头形成型坯,型坯进入模具吹塑成型,即完成一个循环。 本机由机械、电气、液压、气路、水路及伺服油源(选配)等部分组成: 机械部分包括:挤出装置、机头、移模和开合模机构、机架、升降机构、吹气装置、坯料电热切刀、抬模头装置等。 电气部分包括:变频电机的调速控制系统;机头及挤出机的加热与温控系统;动作程序控制系统(专用电脑)及相应的安全防护系统等。液压部分包括:油源、液压集成块管路系统。 气路部分:用于气缸工作及制品的吹塑等部分。 水路部分:冷却水供模具、机筒、吹针、减速箱等部位的冷却用。 本机显著特点: 自动化程度高:中空吹塑成型机采用PLC控制,触摸式人机界面,能完成从上料到合格制品的全自动循环工作。 塑化产量高,螺杆长径比为24:1,塑化效果佳,混炼均匀。 生产效率高:空循环只需6秒,加大吹气及冷却通径流量,使吹塑制品成型更佳,冷却更快。 外表与内在一样出众:全周安全门,喷塑工艺,华丽与品质共存;内在走线统一、紧凑、有序。 适应范围广;能形成瓶、壶、桶及小型异形件等各种中空制品。 高效,节能,安全可靠,无环境污染等。 主要技术参数 基本规格 最大制品容积(L)          3.5 塑化系统 螺杆直径(mm)         ¢55 螺杆长径比         24:1 螺杆转速(r/min)         10~90 塑化能力(kg/h)         45 机筒加热段数          3 机筒加热功率(kw)         9 挤出电机功率(kw)         15 机头 机头加热段数          2 机头加热功率(kw)        3.6 最大口模直径(mm)          ¢90 双模头中心距(mm)        130 四模头中心距(mm)       60 / 70 / 80 合模部件 模板尺寸(mm)          290(360 模板

文档评论(0)

wendang_12 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档