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热力发电厂全面性热力系统 2011/2012 学年第 一 学期 学 院： 能源与动力工程学院 班 级： 建环084班 学 生 姓 名： 陈曜斌 学 号： 0802060408 指 导 教 师: 周振起 2011年10月15日 热力发电厂全面性热力系统 摘要：了解全面性热力系统的概念、特点、组成，掌握回热系统全面性热力系统及其运行，理解常用的主蒸汽、再热蒸汽系统、给水管道系统，以及旁路系统的型式及其应用与全厂公用汽水系统。 关键词：全面性；热力系统； 一、主蒸汽系统 1、概念、形式及选择 特点：输送工质流量大，参数高，用的金属材料质量高，对发电厂运行的安全性、可靠性、经济性影响大。 基本要求：可靠性、灵活性、经济性、方便性 系统简单，工作安全可靠； 运行调度灵活，能进行各种切换，便于维修、安装和扩建； 投资费用少，运行费用低。 （一）主蒸汽系统的型式 1、单母管制系统； 2、切换母管制系统； 3、单元制系统。 单母管制： 定义：全厂的锅炉蒸汽全都先引至一根母管上，再由该母管引至汽轮机和各用汽处。 优点：运行较灵活，供汽可以相互支援，布置方便。 缺点：阀门多，可靠性差，压损和热损失大，经济性差，母管投资高。 应用：锅炉与汽轮机台数不匹配时、小机组。 切换母管制： 定义：每台锅炉与其相对应的汽轮机组成一个单元，而各单元之间仍装有母管，每一单元与母管相连处装有三切换阀门，这样机炉既可单元运行，又可切换到蒸汽母管由邻炉取得蒸汽。 优点：有足够的可靠性，运行更灵活，进行最佳负荷分配。 缺点：系统复杂，阀门多，经济性差，投资大，管道长，压力损失和散热损失增大，事故可能性大。 应用：中、小容量，高、中压机组和供热机组 单元制： 定义：每1～2锅炉与对应的汽轮机组成一个独立单元，各单元之间无母管联系，单元内所用新蒸汽的支管均与机炉之间的主汽管相连。 优点：系统简单、管道短，管道附件少，可节省大量优质合金钢，投资少，经济性高，系统本身可靠性高（因为阀门少，故障少），便于集中控制。 给设计、运行和施工带来很大方便。 缺点：不能进行切换，运行灵活性差，单元内设备必须同时检修。 应用：大机组，再热机组。 2、单元制主蒸汽系统管道布置及气温偏差的消除 气温偏差(C 瞬时性﹤42(C 减少汽温偏差的办法为：采用中间联络管，即混温措施。 减少压损的办法为：减少管件（阀门、流量计等），增大管径。 双管系统：主蒸汽管分左右两侧进入高压缸的自动主汽门，高压缸排汽分两侧进入再热器，再热后蒸汽分两侧进入中压缸的中压联合汽门。 单管—双管系统：主蒸汽和再热蒸汽管采用单管或部分采用单管，到自动主蒸汽门或中压联合汽门前又分叉为两根。 二、蒸汽旁路系统 1、旁路系统的概念、型式及选择 定义：即高参数蒸汽不进入汽轮机，而是经过与汽轮机并联的减温减压器，再进入再热器或低参数的蒸汽管道或直接排至凝汽器的连接系统。 设备：每一级旁路实际上就是一个减温减压器。 主要有进汽调节阀（减温减压阀），减温水调节阀、凝汽器喉部的扩容式减温减压装置等。 旁路系统的类型： 高压旁路（Ⅰ级旁路） 新汽→绕过高压缸→冷再热蒸汽管道 低压旁路（Ⅱ级旁路） 再过热后蒸汽→绕过中、低压缸→冷凝器 大旁路（ Ⅲ级旁路） 新汽→绕过整个汽轮机→冷凝器 再热式机组的旁路系统是由上述一种、两种或三种型式组合而成。 常见的旁路系统形式： 1．三级旁路系统。 2．两级旁路串联系统 。 3．两级旁路并联系统。 4．单级（整机）旁路系统。 5．三用阀两级旁路系统。 6．德国SIEMENS两级串联旁路系统。 图8—13 常见的旁路系统型式 （a）三级旁路系统；(b)两级旁路串联系统；(c)两级旁路并联系统； (d)单级整机旁路系统；(e)装有三用阀的两级旁路串联系统 2、旁路系统的作用 Ⅰ、Ⅱ 满足汽轮机启动过程的不同阶段对蒸汽参数和流量的要求； 当机组启、停及甩负荷时，保护再热器。 Ⅲ级旁路的作用是： 满足锅炉低负荷稳定运行的需要。 旁路系统的作用 （1）保护再热器（无旁路、有旁路）； （2）协调启动参数和流量，缩短启动时间，延长汽轮机寿命； （3）回收工质和热量、降低噪声； （4）防止锅炉超压，兼有锅炉安全阀的作用； （5）电网故障或机组甩负荷时，锅炉能维持热备用状态或带厂用电运行。 三、给水系统 给水系统：从低压加热器过来的凝结水进入除氧器进行加热除氧，然后经除氧器下面的给水泵经高压加热器送人锅炉。除氧器-给水泵-高压加热器