- 1、本文档共24页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
东风商用车总装厂物流系统分析设计
东风商用车总装厂物流系统分析设计
3东风商用车总装工厂物流系统现状分析
3.1东风商用车总装厂简介
东风汽车有限公司商用车总装配厂是东风商用车的主要生产基地,承担着东风商用
车的产品车装配、调试、检测、入库和新产品试制任务,是一个年综合生产能力达10
万辆的现代化商用车制造工厂。
总装配厂始建于1969年,占地面积约30万平方米,企业固定资产约2.96亿元,现
有员工1900余名。拥有三条装配流水线、四条全自动整车检测线,具备各类东风商用
车的装调和检测功能。截止到2009年8月,已累计生产各类东风商用车240多万辆。
经过40多年的建设发展,总装配厂生产的产品已由最初单一的越野车和中吨位卡
车,发展到目前覆盖东风轻、中、重型各类商用车共2200多个品种,形成了长、平头
车并举,汽、柴油车兼容,军、民用车齐备,全系列、宽型谱、多品种、变批量、快节
奏、高柔性的生产格局。特别是2006年5月18日,东风天龙、大力神系列车型在总装
配厂正式投产,标志着东风开始向真正意义上的重型车领域进军。2008年东风天锦上市,
产品更新换代完成。目前,总装配厂生产的主要车型覆盖东风轻卡系列,东风中卡系列,
东风天锦系列,东风普通重卡系列,东风天龙、大力神重卡系列等五大系列,形成了宽
系列的产品型谱。
合资以来,为适应新形势新要求,总装配厂相继导入了QcD改善、V-uP、方针管
理等一系列先进的管理理念、手段和方法,逐步建立起了较为规范的全员KPI管理体系,
形成了参与管理全员化、监控管理透明化、跟踪管理动态化的管理格局。
2008年,总装配厂在科学发展观指导下,确定了工厂的发展愿景:以最具竞争力的
QCT水平,打造中国第一的商用车总装配厂。为总装配厂的发展指明了前进的方向。
2009年6月,总投资为7678万元,占地面积26244平方米的新总装三线建成,新
总装三线装配线总长390米,设计年产重型车能力为3万辆,采用了大量新工艺、新材
料、新装备,集自行小车空中输送、定量加注、定扭控制、信息控制、环保排污等各种
先进技术为一体,质量、成本、交货期等综合竞争力达到国内领先水平。
3.2物流系统现状描述
改造前的总装工厂各条生产线的物流方式延续建厂初期的形式、管理方法主要是依
靠办公软件加厂内ERP系统、制造工艺与物流方式缺乏有效互为补充,难以从源头上
消除物流浪费,进而实现物流系统的经济运作。
东风公司与日产公司合资后,商用车公司从日产导入了先进的物思想,围绕进厂物
流、生产物流、销售物流进行了改善,但缺乏整体的、系统性的设计,无法实现物流对
制造经济性的支撑作用。
就物流工艺初步设计方面来说,总装厂的物流范畴涵盖调达信息、仓储管理、装卸
作业、零件运输、包装管理、工位(零件、料架、工位器具)布置。就现场作业水平而
言,总装配厂的物流尚缺乏一套明确生产部门、工艺部门职责,并依据职责有效祸合各
部门提供的信息,使之切实指导物流人员作业的工艺管理体系。
存在的问题包括:厂区内厂际物流设计上未明确厂际物流车出、入厂区的大门以及
在厂区行使的路线。日到货高峰时段为9:00一10:oo,此时一号门进出110车次,三号
门进出66车次。三条物流通道上经常性产生道路堵塞或车流缓慢的现象。如图3一1:
货,存储在仓储内,送货工入库取料后运至线边工位。
零件装卸方式现状为天车装卸、叉车装卸、人工搬运并存,以天车装卸为主。仓储
区协配件、小总成件、黑漆件、管子件零件由物流车运输至库房内天车卸货。遇到工位
器具不适合天车卸货的情况,由叉车临时配合。对外制件的纸包装,通常由保管员通过
人工搬运的方式卸货。仓储区的零件在线边消耗完后,空工位器具由送货工拉至工位器
具返空区,由叉车负责返空。直供线边的大总成(驾驶室、油箱、轮胎、发动机、变速
箱、前桥、中桥、后桥、平衡轴)由物流车运输至线边分装区,天车卸货并返空工位器
具。其中,蓄电池、后内挡泥板、三线的后桥是内燃叉车卸货。根据安全操作的要求,
天车装卸需两个人配合作业。对物流运行部零件的卸货时间统计显示,平均卸完一车零
件需要花费30分钟。同样货物量,叉车卸货时间为16分钟。因卸货频次较高,天车卸
货效率低,使得目前占物流作业人员比例63%的搬运工,60%一90%作业时间仅用于装
卸零件。以TO4车型零件统计,目一前叉车卸货的零件比例为5%。
在零件投控方式上,小件运输工具为托盘车,全厂存量60辆。大件运输工具为叉
车。负责卸载并运输蓄电池、三线后桥等零件至线边的叉车是内燃叉车,全厂存量30
台。负责将仓储区零件投控至线边的叉车是电瓶叉车,全厂存量24台。受现场布置、
零件包装规格限制,托盘车与叉车基本是按照单一品种进行投控,个别零件实施了半同
步集配上线,但批量极大。在包装装载量远超过当班需求情形下,单一品种在线边周转
您可能关注的文档
- 世界十大未解之谜.ppt.ppt
- 世界十大名车.ppt.ppt
- 世界十大奢侈品品牌基础教学知识讲座.ppt
- 世界各国女兵.ppt.ppt
- 世界各国首都名称_中英文对照.doc
- 世界各地的建築物.doc
- 世界各国著名建筑及简介.doc.doc
- 世界文化遗产——明清皇家陵寝.doc.doc
- 世界平面设计史第五章.ppt.ppt
- 世界各地的相亲形式有多少?.doc
- 两个相干源产生波具有3b chmc.pdf
- wifi高性能模块ce fcc rohs认证-xrf report电子档.pdf
- linux pci multiport installation manual多端口安装手册.pdf
- 二章基本概念理论.pdf
- 互联网工程任务组ietfs turnerrfc5940 txt.pdf
- mtz0数学高级证明集合关系群mathematics paper 3 sets relations and groups french.pdf
- 网上书店需求规格说明.pdf
- 系统测试用例pcweb终端.pdf
- apv1 keil环境下接口兼容问题.pdf
- 2023届江西省八所重点中学高三3月联考英语试题(原卷版).docx
文档评论(0)