湖工数控车床改造大学设计(含开题报告)-2017年10月.docVIP

毕 业 设 计（论 文） 题 目 经济型数控车床设计 姓 名 学 号 所在学院 专业班级 指导教师 日 期 年 月 日  毕业设计（论文）任务书 学 院 指导教师 职 称 学生姓名 专业班级 学 号 设计题目 经济型数控车床设计 设 计 内 容 目 标 和 要 求 （设计内容目标和要求、设计进度等） 设计内容： (1)普通车床的改造成经济型数控机床总体设计方案, (2)经济型数控机床进给伺服系统机械部分计算及校核， (3)脉冲当量的选择， (4)切削刀的计算， (5)滚珠丝扣螺母的设计计算及造型， (6)进给伺服系统的传动计算， (7)步进电动机的造型。 设计要求： (1)绘制相关机构原理图， (2)两张A0图纸, (3)计说明书一份。 指导教师签名： 年 月 日 毕业设计（论文）学生开题报告 课题名称 Φ320mm（工件最大回转直径）经济型数控车床改造设计 课题来源 课题类型 1 指导教师 学生姓名 学 号 专业班级 本课题的研究现状、研究及目的 研究现状 从上世纪80年代起，机床制造业的发展虽有起伏，但对数控技术和数控机床一直给予较大的关注。经过“九五”数控车床和加工中心（包括数控铣床）的产业化生产基地的形成，所生产的中档普及型数控机床的功能、性能和可靠性方面已具有较强的市场竞争力。但在中、高档数控机床方面，与国外一些先进产品相比，仍存在较大差距，这是由于欧美日等先进工业国家于80年代先后完成了数控机床产业进程，其中一些著名机床公司致力于科技创新和新产品的研发，引导着数控机床技术发展，相比之下，我国大部分数近代机床产品在技术处于跟踪阶段 研究目的 我国是生产和使用机床最多的国家之一，但现有机床大多数服役年龄较长，设备陈旧落后。由于数控机床具有自动化程度高加工精度高，质量稳定，便于生产管理现代化等特点，数控机床的应用越老越普及，也是制造业现代化的必然趋势，如果全部淘汰旧机床而采用新的数控机床不仅所需资金太大，而且会造成原有设备的限制和浪费 我国的再造技术起步较晚，迫切需要大力发展，即能充分利用原有的旧设备资源，减少浪费又能够以较小的代价获得性能先进的设备，满足现代化生产的要求 研究的意义 由于运用普通机床加工出来的产品大多存在着质量差、品种少、档次低、成本大、供货期长等原因，所以普通机床的数控化改造具有相当的意义 首先，提高了生产的效率。原普通机床经数控化改造后就可以实现加工自动化，工作效率可比普通机床提高近五倍；其次，性能更稳定安全可靠。因为经改造的数控机床的各基础件经过长期工作，几乎不会产生因力变形而影响精度；再次，可以为生产厂家节约资金。普通机床的数控化改造和购买新的数控机床相比一班可以节省一半以上的费用，从大型的和特殊的设备上更能看出；最后，对于复杂的零件而言难度越高功效提高的越多。且可不用或少用工装，不但节约费用还可以缩短生产的准备时间 数控机床题目（由指导老师指定其中之一，要求本小组各人的题目及参数不同） Φ320mm（工件最大回转直径）经济型数控车床设计 Φ500mm（工件最大回转直径）经济型数控车床设计 Φ630mm（工件最大回转直径）经济型数控车床设计 800x200 （工作台工作面积 长x宽mm）经济型数控铣床x-y工作台设计 1250x320（工作台工作面积 长x宽mm）经济型数控铣床x-y工作台设计 1600x400（工作台工作面积 长x宽mm）经济型数控铣床x-y工作台设计 2 本课题的研究内容 1、总体方案设计 （1）纵、横方向系统运动方式和伺服系统确定 （2）纵、横方向机械传动系统的确定。 2、进给伺服系统机械部分设计 （1）纵、横方向进给传动系统的轴向负载计算 （2）纵、横方向导轨的设计与选型，滚珠丝杠螺母副的选型与计算 （3）纵、横方向进给传动系统的刚度计算进给传动系统的误差分析 （4）纵、横方向驱动电动机的选型与计算 （5）纵、横方向能给传动系统的动态特性分析，驱动电动机与滚珠丝杠的连接 （6）设计绘制进给伺服系统纵、横方向的机械装配图 本课题研究的进度安排 1、开题报告 2、进给传动负载计算 3、传动系统设计选型 4、传动系统计算 5、传动系统设计选型 6、系统计算 7、绘制进给装配图 8、设计说明书 9、答辩 本课题实施方案 1、根据各