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3582 3610 3710 DVC2000 DVC6000 行程传感器 电子模块 I/P转换器 气动放大器 气动放大器 I/P 转换器 l终端盒 表 表 表 印刷线路板 (PWB) 输出 A 输出 B 驱动 信号 I/P 输出压力 气源 输入信号 (4 to 20 mA) 数字信号 (HART 协议) 行程传感器 提供反馈 小循环反馈 压力传感器 采用双闭环控制回路，让控制更加精确和可靠，抗干扰能 力更强。 自动进行阀门诊断“在板”存储诊断数据和程序 快速校验可进行现场校验利用 375 或 Valve Link 软件 压力控制模式:行程反馈失效时，提供压力反馈。 自定义输入特性 为特殊应用改善精度 固件可“通过电缆”下装 将来固件改变不需要更换电子模块 3个压力传感器分别为： 气源P、 P1、和 P2 改善的诊断能力 气蚀不同于闪蒸现象，正确地设计和选择调节阀能够避免气蚀的产生，一般采用多孔多层套筒或者多级减压的办法能有效地避免气蚀现象的产生。 闪蒸的定义：当流体经过阀门节流后，下游压力低于它的饱和蒸汽压时就会出现闪蒸现象，这是一种系统现象，不可避免。 气蚀的定义：当流体经过阀门节流后，下游压力高于它的饱和蒸汽压时就会出现闪蒸现象；气蚀的过程就是：液体 气泡 液体。 P1 P2 Pv 闪蒸模型 P1 P2 气泡 P1 P2 P2 P1 Pv 气蚀模型 气泡 Flow P 1 P2 PV 多级降压 Pressure 当我们要求阀体下游的压力小于饱和蒸汽压力时，闪蒸现象就是不可避免的，我们所能做到的就是防止闪蒸的破坏程度；一般从阀门的结构，材料性能和系统设计来减少其破坏的强度。 闪蒸破坏时有高速度的饱和气泡冲击阀体的表面，并腐蚀阀体表面造成的。一般在阀体前后差压较高的情况下采用角形阀或套筒阀，能有效的减少饱和气泡对阀体的冲击，从而减小闪蒸对阀体的腐蚀。 气 蚀 闪 蒸 控制阀有哪些常见的故障？ 执行机构故障： 1、弹簧被腐蚀断裂 2、膜片老化破裂 3、阀杆连接器掉落 4、定位器反馈臂脱落或连接间隙比较大 5、阀门定位器故障 6、气源被堵，导致动作不畅 7、阀门动态性能不好，导致阀门的震荡或者反应迟钝 8、膜头排气端被堵，导致阀门不到位或者某个位置震荡 阀体的故障： 1、阀芯被腐蚀，内漏 2、盘根密封件破坏，外漏 3、阀芯被卡死 4、阀芯开关不到位或者关不严 5、调节性能不好 控制阀发生故障的原因 选型失误，使用不当，安装错误，疲劳损坏 延长控制阀使用寿命的因素 a. 正确的选型 b. 良好的安装工艺 c. 科学的维护保养 d. 适时妥当的维修 * * 控制阀的定义：工业过程控制系统中调节流体流量的控制装置叫做控制阀又可称调节阀。它可通过对流体流量的控制来调节流体的压力，温度，流量，液位等工艺参数。 控制阀是影响工业过程控制系统的控制质量（控制精度）乃至产品质量的重要控制元件。控制阀的性能与控制精度直接影响工业生产的经济效益。 Accuracy : 0.1% Accuracy : 2- 5% Accuracy : 0.04% Final Control Element DVC Digital Valve Controller (DVC) 0.25 - 1% 0.25 –1% 2 – 5% Accuracy : 0.04% 控制阀的流量特性：控制阀的流量特性是指控制阀的行程在0－100％的范围内与对应流经控制阀流体流量之间的关系。 压差恒定时阀门的流量特性称作固有流量特性。 在压差等参数变化条件下阀门的流量特性称作实际流量特性。 控制阀的流量特性有三种：快开流量特性、线性流量特性、等百分比流量特性。 国际流量系数 (Cv)：流量系数是指温度为 40-60 ℉ 的水在 1 PSI（磅/平方英寸）的压降下，阀门全开状态下每分钟流过阀门的（美)加仑数。 国内流量系数(KV): 是指温度为 5-40 ℃ 的水在100 kPa的压降下，阀门全开状态下每小时流过阀门的立方米数。 Cv 与 Kv 换算关系式：Cv = 1.167 Kv 流量系数是表征阀门流通能力的参数,流量系数与阀门流道几何形状，阀门尺寸等参数有关。 调节阀的尺寸基本计算公式：Q = Cv√△P / G 控制阀的主要性能指标 可调比－控制阀最大可控流量与最小可控流量的比值 流通能力－特定条件下流经阀门的流体流量 气室密封性－特定压力下，特定时间内，执行器气室压力 下降的程度 基本误差： X =( PV-SP )/(SPAN-Z