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IE七大手法之预定时间标准法
*/60 MOD法实例 动作分析 第一个动作组合: 左手伸出去拿起T型扳手,并移向三爪卡盘的调整孔中,右手同时伸向三爪卡盘并拨转卡盘以调整孔的位骨,以使T型扳手插入。 第二个动作组合:双手用力放松卡盘,左手握持T型扳手,右手同时取出零件,放入零件箱中。 第三个动作组合:右手拿起毛坯并放入三爪卡盘,左手旋转T型扳手以稍微拧紧毛坯,右手取拿T型扳手敲打毛坯,以校正毛坯的夹持,同时左手旋转卡盘,以使右手敲打需要矫正的部位。 第四个动作组合:右手将T型扳手插入调整孔,双手用力旋转T型扳手。这样的动作一般要换插2—3个调整孔,以夹紧毛坯。然后将T型扳手放在主轴箱盖上,双手继续下一操作内容 */60 MOD法实例 第一个动作组合: ①左手:伸手取T型扳手,移向并插入卡盘调整孔M4 G1 M4 P5 ②右手:移向卡盘,拨动卡盘M4 G0 M3 P0 MOD值: 5+9=14(MOD) */60 MOD法实例 第二个动作组合: ①左手:扶持扳手 右手:移向并握取扳手 M3 G1 ②双手用力放松扳手 M4 PO A4 ③左手:扶持扳手 右手:伸向零件 M4 G1 ④左手:旋松卡盘,扶持扳手 M2 P0 右手:扶持零件 ⑤左手:扶持扳手 右手:取出零件,转身放入零件箱 M3P0W5M2P2(12MOD) MOD值: 4+8+5+2+12=31(MOD) */60 MOD法实例 第三个动作组合: ①左手:扶持扳手,当毛坯插入时,旋转扳手,夹紧毛坯M2P0(2 MOD) 右手:移向并取出毛坯,转身插入卡盘 M4G1W5M2P2(14MOD) ②左手:取起扳手,交给右手 M3 P0 右手:接起扳手 M2 G1(3MOD) ③左手:移向卡盘,拨动卡盘两次 M3POM2G0×2(10MOD) MOD值:2+14+3+10=29(MOD) */60 MOD法实例 第四个动作组合: ①左手:移向并握持扳手,插入调整孔 M3 G1 M2 P5 (11MOD) 右手:移动扳手,让左手握取,同时插入调整孔 M3POM2P5(10MOD) ②双手用力夹紧毛坯 M3 PO A4(7MOD) ③双手取出扳手移入下一个调整孔,再用力夹紧M3P5M2P0A4 (14MOD) ④左手取出板手放到主轴箱盖上 M3G0M4P0(7 MOD) MOD值: 11+7+14+7=39 (MOD) */60 MOD法实例 MOD值总计: 14+31+29+39=113 (MOD) 4)计算标准时间: 按下表取宽放率为22%,则 标准时间=113×(1+22%)=137.86(MOD)×0.129=17.78(s) */60 MOD法实例 某厂在国外引进了一套录音机电机总装流水线,现介绍该厂如何用模特法来平整流水生产线。 工艺程序图 */60 MOD法实例 电机零部件共有11个 */60 MOD法实例 第1工位转子与电刷组件组装:把电刷组件、转子、定子依次组装成电机本体。双手操作范围约45cm。 (1)打开电刷压簧 (2)电刷组件压簧打开后,右手拿转子,对准插入电刷组件上。 (3)转子插入后,目测电刷压簧是否对准环刷中心。 (4)装配定子时, 由于磁力的作用, 要用食指顶住定子轴承部位,推压轴的尾端进行组装。 */60 MOD法实例 第2工位 本体铆接:将电机本体在铆接机上进行铆合,使定子外壳与电刷组件成为一体,并兼测试电机性能。双手活动范围约35cm。 左手取电机本体放在铆接机的夹具上,并使夹具上的定位销与定子外壳的定位孔对合,然后右手触动开关启动铆接机。 (2)根据电机转动声音,观察电流表指针和示波器波形,判断铆接是否符合要求。再用拇指按住电机轴加负载,观察波形进行判断。 (3)用右手凭手感检验电机轴向间隙。 */60 MOD法实例 第3工位 稳速电路板焊接: 将铆合好的电机本体焊上稳速电路板。双手活动范围约 35Cm。 左手将铆接好的电机本体放置在稳速电路板装配夹具上,右手取绝缘纸放在电机本体上,然后左手再取稳速电路板放置其上。 右手拿接线柱弯曲夹具将电刷组件上的接线柱向外弯曲 要注意检查自动焊接机的焊锡质量,如出现牛角焊、堆焊和少焊的现象,应修正。 接线柱弯曲夹具平时用右手的食指、中指和拇指夹持住,以减少取放动作。 */60 MOD法实例 第四工位 锡焊R1固定电阻:双手活动范围约35cm。 左手取电机放置在焊锡夹具上,右手拿R固定电阻。始终持住电烙铁。 为减少锡焊丝的取放和缠绕动作,将锡焊丝固定在左手食指上,操作时用拇指不断向前推进。 R1固定电阻形体较小,为了改善握取动作,可在其下垫上一块海绵衬垫。 */60 MOD法实例 第5工位 调整转速及性能测试:调整电机转速,通过仪器测试电机在最大或最小负荷时的性能变化。双手活动范围约为
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