微油点火技术协议.doc

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微油点火技术协议

山东魏桥铝电有限公司 邹平滨藤纺织热电厂1×330MW机组 锅炉微油点火装置 技 术 协 议 甲方:邹平滨藤纺织热电厂 乙方:烟台龙源电力技术股份有限公司 2010年04月 1 技术规范 1.1 总则 1.1.1 本技术协议适用于山东魏桥铝电有限公司邹平滨藤纺织热电厂1×330MW燃煤机组微油点火系统。它提出了该系统(含辅助系统)的功能设计、系统设计、结构、性能、安装、调试和试验等方面的技术要求。 1.1.2 甲方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准。乙方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家和电力行业有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.1.3 乙方对供货范围内的锅炉微油点火系统成套设备质量及性能(含辅助系统与设备、附件等)负有全责,包括对外采购的产品。对外采购的主要产品制造商应事先征得甲方的认可。 1.1.4 乙方应保证提供的锅炉微油点火煤粉燃烧器具有良好的防结渣和防超温、烧损性能。在质保期内因系统、设备质量以及性能保证满足不了本技术协议要求等问题,乙方负全责。如在质保期满后,微油点火煤粉燃烧器发生结焦、超温、烧损并影响机组正常、安全、经济运行,乙方有义务和甲方一起研究分析原因,共同采取有效措施解决设备问题。 1.1.5 乙方应执行本技术协议所列标准。有差异时,按较高标准执行。 1.2.工程概况 1.2.1 锅炉简介及主要参数 邹平滨藤纺织热电厂锅炉为1217t/h亚临界、自然循环、单炉膛四角切圆燃烧、一次中间再热、尾部双烟道挡板调温平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架、全悬吊结构、炉顶金属屋盖带防雨罩的“”型布置汽包锅炉。t/h 最大连续蒸发量(对应于汽轮机VWO工况时进汽量): 1190t/h 额定蒸发量(BECR):1052t/h 锅炉保证效率(BRL):92.2% 锅炉运行方式:主要承担基本负荷并具有一定的调峰能力。 锅炉设备主要参数为: 参数名称 单 位 参 数 过热器蒸发量(BMCR) t/h 过热器出口蒸汽压力(BMCR) MPa 过热器出口蒸汽温度(BMCR) ℃ 5再热器蒸发量(BMCR) t/h 再热器进口压力(BMCR) MPa 再热器出口压力(BMCR) MPa 再热器进口温度(BMCR) ℃ 再热器出口温度(BMCR) ℃ 54锅炉排烟温度(BMCR) ℃ 锅炉实际耗煤量(BMCR) t/h ≤0.25 C16H34 % ≥50 闪点 0C 65 凝固点 0C 0 低位发热值 KJ/kg 41870 酸度 mgKOH/100mL ≥15 1.2.4 燃烧系统 燃烧器采用水平浓淡燃烧技术,四角切向燃烧,具有良好的着火、低负荷稳燃特性,并能降低飞灰与NOx的排放(NOx,排放量小于650mg/Nm3)。 锅炉一共24支一次风煤粉燃烧器,分六层布置,四角切向燃烧。燃烧器的一次风喷口的设计,火焰不应有冲刷水冷壁和结焦现象,保证锅炉安全经济运行。为防止燃烧器喷口烧坏和磨损,喷口采用耐热、耐磨合金钢材料。燃烧器处布置观察孔和打焦孔。燃烧器采用恒力弹簧吊挂,随炉膛膨胀而移动,以保证燃烧器与炉膛密封严。 燃烧器上留有火焰检测器的安装位置(由乙方与甲方会同FSSS厂家配合)。 燃烧器的二次风门调节灵活、关闭严密,每个风门能实现自动调节,有相应的挡板特性曲线。 进喷燃器的一次风弯头采用耐磨产品,能保证使用70000h。 1.2.5 锅炉制粉系统 采用直吹正压冷一次风送粉系统,每台炉配3台MGS4360型双进双出钢球磨煤机。磨煤机布置在煤仓间内0m地面。 1.3 锅炉微油点火及稳燃系统设备概况 为了达到节约燃油的目的,在甲方330MW机组锅炉上安装乙方生产的锅炉微油点火系统设备。微油点火系统具有锅炉启动点火和低负荷稳燃的功能,乙方保证不影响锅炉的安全和出力,不影响锅炉的性能。 l、锅炉微油点火系统由以下部分构成: 1) 锅炉微油点火强化油燃烧装置及煤粉燃烧器 2) 控制系统 3) 图像火检 4) 燃烧器壁温监测装置 5) 压缩空气系统 6) 供油系统 1.4 技术要求 1.4.1 乙方提供锅炉微油点火及稳燃系统满足锅炉性能要求。 锅炉微油点火系统在设计及校核煤种下,应具备在不另投入其它助燃设备情况下,具备冷态实现制粉微油点火启动、带负荷的能力。 微油点火系统具备低负荷不投大油枪稳燃的能力。 微油点火及稳燃系统在使用过程中,应满足机组启动曲线的要求,不影响机组安全。 微油点火煤粉燃烧器在锅炉达到不投油最低稳燃负荷后,强化油燃烧装置可以退出运行,煤粉燃烧器作为主燃烧器使用。 微油点火煤粉燃烧器应充分考虑在作为主燃烧器使用时,不应造成锅炉受热面

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