回采工作面安装安全技术措施.doc

贞丰县挽澜乡大石堡煤矿 （11203采面安装） 安全技术措施 大石堡煤矿安全技术科 2015年11月8日 目 录 一、概况说明 2 二、 施工组织 2 三、技术要求 3 四、机电设备设施的搬运路线 4 五、设备运输的安全技术措施 4 六、安装设备的安全技术措施 6 七、其他安全技术措施 10 八、组织保障措施 12 11203采面安装安全技术措施会审意见 13 11203采面安装安全技术措施学习贯彻人员签名 14 贞丰县大石堡煤矿 11202回采工作面安装的 安 全 技 术 措 施 一、概况说明 根据《大石堡煤矿2015年采掘计划》，随着11202采煤工作面2015年的回采推进情况，截止2015年11月1日，11204回采工作面运输巷回至停采线35米，回风巷回采至停采线还有15米，因该工作面存在三个断裂构造，其落差分别是：0.4米至0.7米，在构造地段顶板破碎，给支护和安全带来隐患，同时加之煤炭质量无法控制等原因，因此经矿办协商决定，提前对11204采面进行回撤工作，现已进入收尾阶段，故撤出工作面大部分设备将搬运至11203接替工作面。因此为了在撤出设备，搬运设备以及在11203采面进行新安装的过程中，能安全顺利的进行，确保安全万无一失，特制定以下安全技术措施： 二、 施工组织 1、施工负责人： 周福全、赵建良 2、施工时间： 2015年11月5日至11月30日安装完毕 3、现场安全负责人：当班班长和带班队长 4、现场安全监督人员：由安全科指派专人负责落实此措施，并担任现场安全监督员，每班必须有带班矿领导现场指挥。 5、瓦斯检查：由采面片区瓦检员负责。 6、收尾工作人员由原回采工作面采煤人员。 三、技术要求 1、11203机采工作面采用走向长壁后退式机械化采煤，属高档普采面。安装时先搬运刮板机槽板至采面安装采面刮板输送机，随之搬运采煤机安装在槽板上固定，采煤机和刮板机的供电设备随之安装到位。 2、撤除工作面、进风巷和回风巷所有不用的材料及机电设备（采煤机、金属支架、轨道、单体支柱、铰接梁、∏形梁、工字钢、刮板机、不使用的开关电缆等），确保材料回收率达到99%。 3、维护好巷道，替换折损的支架和断支架，清除余渣、杂物等，确保安全出口的断面和通风断面积。 4、工作面支护必须保证三排支柱，沿采空区最后一排必须加密支护，打好戗柱和密集支柱。规格：支柱排距1米，柱距0.8米，遇顶板破碎带支柱纵横距中对中为0.5米，最后一排支柱纵横距中对中始终0.4米，裂隙带和结构地点必须打临时点柱，及时替换为基本支护。 5、所有的支柱必须迎山有力，迎山角均不得大于±5度，迎山角超过±5度的支柱必须立即进行替换。 6、工作面所有单体支柱必须保证全承载，铰接梁与单体液压支柱悬臂（至梁头）不得低于30cm。低于30cm的必须进行调节，采取挂双梁、打双柱进行调节，不准存在单梁单柱。 7、认真检查煤壁侧的危岩及煤块及时撬下，做好敲帮问顶工作。 8、机头机尾设置四对八梁并随工作面推进，加强维护与管理。 9、打好上下两巷的超前支护并加强维护与检查。 10、及时替换工作面所有的失压柱并般运出地面进行维修。 四、机电设备设施的搬运路线 11204回采工作面所有的机电设备设施，经k2运输下山--11203运输巷、回风巷分别运到11203接替采煤工作面，运输方式采用矿车架运输，人力推车，坡度大于千分之五的采用调度绞车提升。 五、设备运输的安全技术措施 1、绞车司机、把钩工必须经过培训考试合格后持证上岗，方可参加运输设备。 2、运输设备前，施工单位必须派专人严格按照《煤矿安全规程》（2011版）有关对运输线路的巷道外形尺寸、支护状态及轨道铺设质量进行认真细致巡查，对于不符合要求的巷道、轨道等必须进行处理，确认合格后方可运输设备。 3、凡属斜坡运输，必须设有完好的声光信号系统，以及能够相互通话的语音电话装置。 4、使用绞车前，首先检查绞车制动闸是否完好、灵敏；钢丝绳是否符合要求，钩头是否安全可靠；控制按钮要灵敏、可靠。 5、使用绞车时，要严格按《绞车操作规程》进行作业。 6、承运设备的平板车或矿车必须完好，并设专人检查钩、环、链、销等联结装置，发现问题立即处理。 7、根据绞车原始数据、巷道的坡度、绞车的不同型号核算绞车的带车数和拉移物体的重量，绞车带车数和拉移物体的重量必须在规定的范围内。 8、绞车滚筒的缠绳剩余量不得少于六圈。 9、在绞车运行过程中发现异常，必须立即停车检查，待处理完毕后方可继续运行。 10、放车时，必须带电运行，严禁放飞车。提放车前，要检查阻车器是否挡好或放开，要求阻车器牢固可靠。 11、严禁人员蹬车、扒车和在矿车后面跟车，把钩工发现有人蹬车时必须制止，并严禁提、放车。 12、出现下列情况，严禁提、放车： ⑴、声光信号、联络信号不清时；