哈汽300MW机组EH油系统安装.ppt

N325.8-16.67/538/538 调速系统安装 哈尔滨汽轮机厂有责任公司 ;前言 高压EH 系统的安装是一项很重要的工作，安装时应仔细,不能马虎。如果让石棉、焊渣、管子端部的毛刺、灰尘等进入油管路，将会造成EH 系统油管路节流孔堵塞，液压元件卡死失灵。另外在安装时切实做好油管路的清洁工作，将来在油循环过程中可节省油循环的时间，尽快使油质颗粒度达到规定的NAS5 级或MOOG2 级的要求。否则EH 系统会因油质不合格不能正常启动，拖延整个机组大修或安装的进度。;1.首次安装应遵循的程序及各部套安装位置 1.1首次安装应遵循的程序 1.1.1 供油装置应水平放置，安装地面应预先平整； 1.1.2 EH 油管路应预先清洗干净，安装焊接过程中应尽量减少焊口； 1.1.3 EH 油管路在焊后应对各焊缝进行“X”光探伤； 1.1.4 三通及接管预先清洗干净，并用干净的塑料袋装好备用； 1.1.5 各油动机在安装时应注意油口出管方向； 1.1.6 伺服阀、滤芯不用时应放置在干净的塑料袋中备用； 1.2 应进行安装的部套： 1.2.1 高压主汽阀油动机 2台 1.2.2 中压再热主汽阀油动机 2 台;1.2.3 高压调节阀油动机 4台 1.2.4 中压调节阀油动机 2台 1.2.5 EH 供油装置（含再生装置） 1台 1.2.6 高压蓄能器（属于EH 油管路及其附件） 2 套 1.2.7 OPC/AST 电磁阀组 1 套 1.2.8 抗燃油再生装置 1 套 1.2.9 薄膜阀 1台 1.2.10 气动阀 1 台 1.2.11 油控跳闸阀 2 台 1.2.12 润滑油泵及危急油泵2#试验装置 1 套 ;2. 安装与连接 2.1 EH 系统各部件的就位安装 在安装前应先熟悉有关的图纸资料，如调节保安系统图、EH 油管路及其附件、调节保安系统说明书及其有关图纸和资料。 在运行层安装的部套有：两套高压主汽阀油动机、两套中压再热主汽阀油动机、四套高压调节阀油动机、两套再热调节阀油动机、两套高压蓄能器组件、一套OPC/AST 电磁阀组、薄膜阀、气动阀、危急遮断试验装置、润滑油泵及危急油泵2#试验装置,还有用来监视系统运行状态的各种表计、开关、变送器等组成。安装前应对各部件功能进行全面的了解，并参阅有关的说明书及资料，以做到在施工过程中有的放矢。 ;2.2 执行机构及操纵座的安装 各执行机构均随各蒸汽阀门操纵座安装在各汽门上，安装时不能碰坏活塞杆及执行机构上的各元件，也不能将管接头处的堵头拆下，以免灰尘进入。执行机构安装时应严格确保在阀门全关状态时，执行机构活塞与油缸底部保留6.5mm 的缓冲区。 操纵座与油动机、阀门安装完成后，安装相应的位移传感器（LVDT）和调整行程开关，并保证所有的运动部件动作自如，无卡涩现象。 2.3供油装置的就位： 供油装置的朝向建议采取使其出油口指向汽轮机方向，安装尺寸在EH油箱上已表示清楚。管路及其附件在安装过程中由于电厂安装施工过程中灰尘很大，所以开箱后的供油装置应用帆布遮盖。;供油装置定位后在其上面用铁皮搭一临时蓬,可避免石棉、焊接火花、灰尘等落在供油装置上。或者可以用铝合金和玻璃建一个小房子，房子要考虑通风。另外在房内应有可供调试人员及运行人员洗手用的自来水。供油装置用的冷却水是闭式循环水，进水压力应在0.5MPa 以下,0.2MPa 以上。水质要符合标准，不至于在冷却器内积水垢，冷却水水管的规格为Φ33×4(DN25),材料为不锈钢管。 2.3 蓄能器组件的安装就位： 两套蓄能器组件分别安装在运行层汽轮机的侧面，按EH 油管路及附件及现场的具体情况来决定两套高压蓄能器的安装位置。高压蓄能器的安装位置应尽可能靠近高压主汽调节联合阀。 2.4 薄膜阀的安装就位：;现场利用一支架及卡环将薄膜阀固定好，并将其安装在前轴箱的侧面，把薄膜阀薄膜上腔进油口与机械超速-手动停机母管相连。阀体进、出口分别与EH 系统的AST 母管与无压力回油母管相连。连接时应注意进出口应与阀体上的箭头标记相同。AST 油管应接到薄膜阀的进口，无压回油管应接到薄膜阀的出口。 2.5 OPC/AST 电磁阀组件的安装就位： 该组件安装在机头前轴承箱附近，按调节保安系统图、EH 油管路布置图及EH 油管路安装图连接其管路。并仔细检查各位置是否妥当。 3 各部套的连接 3.1 清洗管子及各种三通、弯头、接头;把所有的不锈钢管用高温低压蒸汽冲洗，冲洗蒸汽压力为1.0MPa，温度为300°C，蒸汽可来自小锅炉。将蒸汽管路的出气口塞入要冲洗的管子，打开蒸汽阀冲洗管子1 分钟。待管子冷却后，用铁丝把白色绸布扎好，塞入管内拉擦管子内壁，直到白绸布上看不见脏点为止。然后将需冲洗的管子的两端封住，以防灰尘落入干净的管子。用白绸布擦零件的内表面，保证白绸布上看