Cell生产方式在电视机生产中应用.doc

Cell生产方式在电视机生产中应用 　　摘要： 单元式（Cell）生产作为一种与传统流水线式生产截然不同的生产组织模式，在应对多品种、小批量、短交期的订单方面有着独特的作用。它基于精益生产的原则，进行灵活布局，由单个工人进行多任务操作，进行单件制造，消除传统流水线中存在的等待、搬运、WIP等浪费，提高生产效率。本研究中，通过在电视机生产中引入Cell生产模式，以满足多品种小批量订单需求。 Abstract： As a distinct line with the traditional mode of production organization， Cell lines in response to the many varieties， small batch， short delivery order has a unique role. It is based on lean production， flexible layout， number of operations performed by a single person， a single piece manufacturing， eliminating manufacturing waste， such as waiting， handling， WIP， etc.， to improve production efficiency. In this study， through the introduction of Cell in TV production， it meets the many varieties， small batch orders. 关键词： Cell；精益生产；电视机生产；线体布局 Key words： Cell；lean production；TV production；layout 中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）34-0027-02 0 引言 著名的经济学创始人亚当·斯密在代表作《财富论》中提出分工理论，他认为通过分工，可以使每个人专门从事某项工作，可以节省与其生产没有直接关系的时间，从而提高劳动的熟练程度，提高劳动生产率。据此理论，亨利.福特根据其产品生产特点，发明了流水线生产模式，缔造了一个至今仍未被打破的世界记录。 随着技术的发展与生产力的提高，市场的需求逐步多样化，企业的竞争方式发生了极大的变化，由“大”吃“小”向“快”吃“慢”转移。在多品种小批量的环境下，流水线由于其专业分工过细的原因，造成对订单的响应速度慢，效率损失严重，在此情况下，丰田提出Cell生产模式，凭借其灵活性与高效性得以迅速发展和推广，在本研究中，将Cell生产模式引入电视机的生产中，结合电视机的生产特点，建立起适用于全尺寸的电视机生产Cell精益布局。 1 问题描述 X公司作为液晶电视的生产基地，客户主要以海外客户为主，生产线为传统流水线，在生产中有着如下特点： ①订单产品规格多变，且多为小批量订单，产线换线频繁；②生产完全根据订单进行，不能提前生产进行储备；③订单交期较短，对生产执行效率要求高；④产品状态多，SKD、CKD占订单比例高，造成线体资源浪费严重。 通过图1订单的分析可以看出，X公司的订单量主要以小批量订单为主，仅200台（约1小时产量）以下订单占整体订单量40%，在生产过程换线频繁，换线损失严重。 通过图2可以看出，除去CKD（全散件，以零部件形式出货）外的订单，超过一半的产品为SKD产品（半散件组装，仅部分零部件组装且无需老化测试），由于现X公司无针对SKD产品的生产线，SKD的产品亦安排在一般的流水线上生产，造成了线体资源的闲置与浪费，间接增加了产品的制造成本，影响企业的竞争力。 综上，由于传统流水线X公司小批量订单中存在的诸多问题，在X公司导入Cell生产模式成为了必然且必需的选择。 2 Cell布局方案设计 现平板电视的主要零部件如图3。 从制造流程划分，平板电视可以划分为： 由于现有市场的变化，客户需求主要以大尺寸产品为主，为了最大程度的满足订单并适应未来的产品需求，在本文中将Cell线定位于生产大中尺寸产品（最大可兼容至60吋液晶电视）。 由于大尺寸产品的固有特性，部分零部件外观尺寸较大（以60吋为例，外观尺寸约1400mm*850mm），加工较困难，尤其在产品上下线处，单人很难独立完成作业，需要人员配合，基于人员利用率最高与操作便捷性考虑，将需要多人协作的岗位进行剥离，有专人完成相关作业；另外，由于现有电视机测试设备的成本较高，考虑线体投资因素等，将安规测试与端