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关于新型塑料模具材料发展和探究 　　摘要：随机科技的不断发展，塑料模具材料也发生了很大的变化，新时期塑料模具材料的要求也有了更高的标准。本文通过对塑料模具材料主要服役条件和失效形式以及发展现状进行分析，简述了稀土表面技术和纳米表面技术制备的新型塑料模具复合镀层材料的显著特性及优势，通过新型塑料模具以及高新技术的运用，能够有效降低模具材料的使用成本，对我们塑料模具材料的发展有很大的促进作用。 关键词：塑料模具材料；复合镀层材料；发展研究 Abstract: the development of stochastic technology, plastic mold material has changed, the new period of plastic mould materials are required to have a higher standard. Based on the plastic mould materials mainly service condition and failure form and development present situation carries on the analysis, the significant characteristics of a new type of plastic mold coating material of rare earth surface technology and nanometer surface preparation technology and advantage, through the new plastic molds and the use of high-tech, can effectively reduce the mold material cost, has great role in promoting the development of our plastic mould materials. Keywords: plastic mould materials; composite coatings; Development Research 中图分类号：F406 文献标识码：A文章编号： 目前，全球范围内塑料模具材料的开发速度都在加快，品种也在迅速增加，新型塑料模具材料的开发对保证模具质量提高模具使用寿命和降低生产成本都有着至关重要的作用，能进一步地推动塑料工业更快更好地向前发展。近几年来，随着高性能塑料的开发和生产规模的不断扩大，塑料制品的种类日益增多，并向精密化大型化和复杂化发展。塑料模具的迅速发展，带动了塑料模具材料的发展，但是由于高新科技不断在塑料产品制造中的引用，产品检测手段的更新，使塑料模具工作条件更加复杂和苛刻，对塑料模具材料的性能要求也在不断提高。新型塑料模具材料对现阶段我国模具的可持续发展有着重大的促进意义。 一、塑料模具的主要服役条件和失效形式 按照塑料制品的原材料性能和成型方法，可把塑料模具分为热固性塑料模具和热塑性塑料模具2大类，其服役条件见表1： 基于上述服役条件可以看出，塑料模具的主要失效形式表现为磨损腐蚀成型时物料会对模具表面产生严重摩擦，导致模具表面拉毛，粗糙度变大而失去光泽，会影响到塑料制件的外观质量特别是塑料中含有云母粉硅砂和玻璃纤维等固体无机填料时，会明显加剧型腔的磨损，不仅会使型腔表面粗糙度值增加，也会使模具型腔尺寸发生变化而且，因不少塑料中含有氯氟等元素，加热至熔融状态后会分解出氟化氢或氯化氢等腐蚀性气体，这些气体会腐蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，也加剧了模具型腔的磨损，从而导致模具磨损失效。 所以，依据上述塑料模的服役条件和失效形式，塑料模具材料应至少具备下列使用要求：1)足够的强度和硬度；2)良好的耐磨性和耐蚀性；3)较高的耐热性和尺寸稳定性。 二、我国现阶段塑料模具材料发展状况分析 目前，塑料模具材料的发展主要分为2个方向，一是发展塑料模具材料本身，国内外的研究机构已经开发研制出了多种新型模具材料，并对原有模具钢的热处理工艺进行了改进与优，另一个方向是将表面工程技术应用于模具加工与制造领域，在很大程度上能弥补模具材料的不足，特别是稀土表面工程技术和纳米表面工程技术的的研究发展，为塑料模具材料的发展带来了新的天地。 2．1塑料模具材料的现状 塑料模具材料包括模具钢和合金材料，但主要是模具钢，常用模具钢分类如图1所示。合金材料主要有：有色合金包括铜基铝基和锌基合金，成本较低，制模容易，导热性较好，适于吹塑模和注塑模钢结硬质合金具有高硬度高耐磨性耐高温耐腐蚀和一定的