汽轮机真空系统泄漏治理和提高真空的系统改进措施.docVIP

汽轮机真空系统泄漏治理和提高真空的系统改进措施 张建国　胡幼平 （大唐湘潭发电有限责任公司　湖南省湘潭真空系统漏的处理，临时的办法是设法增加空气的抽出量，以减小对真空的影响，如增开。最终的办法是并消除点2007-05-27 00：20 （酸洗前） 05：17 （酸洗后） 负荷 MW 298 303 真空 KPa －91.01 －95.63 排汽温度 ℃ 47.7/48.82 40.18/40.25 循环水进水压力 MPa 0.074 0.082 循环水出水压力 MPa 0.022/0.016 0.04/0.042 循环水进水温度 ℃ 26.02/26.27 20.86/21.04 循环水出水温度 ℃ 39.55/39.33 35.04/35.22 凝结水温度 ℃ 47.77 37.91 循环水泵运行方式 两机三泵 两机三泵 大气压力KPa 100.152 102.18 在额定负荷、循环水量基本相同情况下，酸洗后凝结器平均端差由8.8℃降至5.1℃，端差降低了3.7℃。酸洗前后平均排汽温度下降了8℃，查汽水性质表，折算影响凝汽器真空约3.85 KPa。酸洗后的工况循环水进水温度降低了5.16/5.23℃，查凝结器背压－循环水温修正曲线，影响真空约1.55 KPa，修正后＃2机真空实际升高3.85－1.55＝2.3KPa，300MW机组真空对煤耗的影响经实际测算约为1.69 g/KPa，则酸洗后对供电煤耗的影响为2.3×1.69＝3.9g/KWh。 对比工况二： 时 间 2007-04-21 （酸洗前） 2007-10-26 （酸洗后） 负荷 MW 204 205 真空 KPa 93.6 95.6 排汽温度 ℃ 39.9/40.2 35.3/35.6 循环水进水压力 MPa 0.069 0.068 循环水进水温度 ℃ 20/20.5 20.97/21.3 循环水出水温度 ℃ 33.9/34 32.2/31.9 凝结水温度 ℃ 38.3 34 循环水泵运行方式 单机单泵 两机两泵 大气压力KPa 99.98 101.4 在循环水温度接近、循环水量基本相同情况下情况下，凝汽器端差由6/6.2℃下降至3.1/3.7℃，平均端差降低了2. 7℃。排汽温度下降了4.6/3.1℃，查汽水性质表，折算影响凝汽器真空1.6KPa左右，对供电煤耗的影响约为1.6×1.69＝2.7g/KWh。 综合300MW负荷、两机三泵工况和200MW负荷、单机单泵工况的对比情况，＃2机凝结器酸洗后，在高负荷循环水量较大的情况下，凝结器真空改善的效果要更加明显。 根据300MW＃2机组凝结器铜管酸洗的经验，2008年8月对300MW＃1机组采取了与＃2机组同样的方法对凝结器铜管进行了酸洗，酸洗后铜管换热效果同样得到了很大的改善，对比酸洗前后相关运行参数如下： 对比工况一： 时 间 2008-05-22 13：00 （酸洗前） 2008-08-29 19：00 （酸洗后） 负荷 MW 295 295 真空 KPa －90.05 －90.45 排汽温度 ℃ 48.56/48.07 46.27/45.87 循环水进水压力 MPa 0.117 0.083 循环水出水压力 MPa 0.032/0.024 0.026/0.02 循环水进水温度 ℃ 24.07/23.39 29.23/28.42 循环水出水温度 ℃ 34.45/34.02 40.24/39.78 凝结水温度 ℃ 46.8 44 循环水泵运行方式 两机两泵 两机三泵 大气压力KPa 100.26 99.93 在额定负荷情况下，酸洗后凝结器平均端差由14.08℃降至6.06℃，端差降低了8.02℃。酸洗前后排汽温度下降了2.29/2.2℃，查汽水性质表，折算影响凝汽器真空约1.2 KPa。酸洗后的工况循环水进水温度升高了5.16/5.03℃，查凝结器背压－循环水温修正曲线，影响真空约2.0 KPa，排除增启一台循泵等因素影响真空估算0.5 KPa，修正后＃1机真空实际升高1.2＋2.0－0.5＝2.7KPa，对供电煤耗的影响约为2.7×1.69＝4.5g/KWh。 对比工况二： 时 间 2008-06-18 （酸洗前） 2008-08-30 （酸洗后） 负荷 MW 185 185 真空 KPa 93.07 92.85 排汽温度 ℃ 40.43/40.2 41.01/40.51 循环水进水压力 MPa 0.104 0.082 循环水出水压力 MPa 0.031/0.03 0.026/0.02 循环水进水温度 ℃ 22.53/21.93 29.23/28.42 循环水出水温度 ℃ 30.44/30.02 36.47/