出居河电站厂房施组设计.docVIP

编制依据及说明 建筑设计特点 本工程外形为一字形，主厂房尺寸为55.98×21 米， 建筑面积为1176平方米，副厂房尺寸为35.5×11 米，建筑面积为390.5平方米，框架结构，主副厂房高16.1米，建筑物抗震设防烈度为八度。 。 结构设计特点 地基处理：按设计要求施工。 基础形式：基础采用钢筋筏板基础。 。 。 现场平面布置 平面布置原则 平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。 施工道路 根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的排水坡向，对场地进行平整 材料堆放 为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等一块面积较大的场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。 施工方案 施工准备 施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。 施工现场临时用电 施工机械用电量 名称 型号 台数 功率 砼搅拌站 JZC-500 砂浆拌合机 HJ200-B 2 3.0 砼自动配料机 1 20 钢筋剪断机 GJ40 2 5.5 钢筋调直机 4-14mm 1 8.0 钢筋弯曲机 WJ40-1 2 4.5 电焊机 BSI-330 3 21 塔吊 小型机具 若干 施工现场临时用水 现场有河流用抽水机抽水接出Φ75 供水干线，可满足施工与消防用水。 供水：用供水干线接出，现场采用Φ50的供水管径，经供入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，备蓄水(暗)池供施工用水。 排水：排入建设单位指定下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文明工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。 施工测量 本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备全站仪一台，水准仪一台。仪器使用前，应经检测。 。 。 ①基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。 ②标高控制：基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。 ③主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。 主要分项工程的施工方法 一、一期截流：采用挖掘机将主河中水引入左侧岩边，宽8m，深3m，截流保坎为沙夹石堆起一定边坡，多余的采用自卸汽车8t运至指定弃渣处。 二、防洪墙施工到防洪设计水位时，采用二期截流，截流保坎利用左右岸防洪墙输通正河道，拆除一期围堰，采用自卸汽车8t运往指定弃渣场。 钢筋砼工程 钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。 1)施工工序： 制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模 。 2)机械设备的配备： 本工程砼采用自动计量配料机上料。 ①砼搅拌前，应按配合比调整自动计量配料机，由专职上料机操作人员控制上料机。 ②在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。 ③施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。 3)质量要求： 凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。 4)混凝土浇筑方案： 为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下： 根据本工程混凝土工作量，计划在混凝土搅拌站，该搅拌机平均搅拌满足每天200立方。 项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼条形基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8 立方米/小时进行工作安排， 并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。 为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定： 5)注意事项： ①混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，