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锅炉热态启动操作及注意事项 一、锅炉热态启动概述 二、锅炉热态启动的操作 2.1热态启动前的准备 全面检查给煤系统并试用确认其具备投运条件。 给煤口密封风采用二次热风。 联系汽机启动一台汽动给水泵备用。 启动燃油泵，调整燃油快开阀后压力为2.94Mpa以上。 2.2.热态启动操作 启用一台引风机，将炉膛负压控制系统投自动； 启动流化风机, 投入回料阀的流化风。 启动二次风机，保持二次风压为6KPa左右、总二次风量为90000Nm3/h左右。 启动一次风机，保持一次风压为18KPa左右、一次风量为2×90000Nm3/h以上。 一次风机启动且风压、风量调整正常后，如果锅炉下部床温＞650℃、且温升率＞5℃/min应立即每个燃烧室各投入一条给煤线，调节给煤量以维持床温持续上升。 投煤后如床温稳定上升，即可以额定给煤量的15%连续给煤，维持床温以 5～8℃/min速率上升至750℃左右，然后以1.7℃/min左右速率上升至850℃左右稳定运行。 投煤后如床温不稳定应迅速投入床枪或床下启动燃烧器油枪。 投煤成功后的操作同冷态启动。 调整锥形阀开度和减温水量，控制主汽温度和再热汽温度与汽机金属温度相适应，且保持50℃以上的过热度，同时注意将外置床内受热面内的疏水放尽。 将给煤口密封风切换为一次冷风 三、锅炉热态注意事项 风机启动后，锅炉蓄热量快速释放，床温先上升后下降，故风机启动时间应尽量缩短，以减少热量损失，并在床温大幅度上升时迅速投煤。 当床温温升率为负值时，无论当时床温高低均应迅速投入油枪，必要时可停止给煤。， 汽包压力：热态启动时汽包压力上升较快，将会引起饱和温度和汽包壁温的迅速变化，为避免其温升速率过快，热态启动时应限制初期燃烧率低于30%。 汽包水位：一次风机启动后床温迅速上升，锅炉蒸发量快速增加，造成汽包水位膨胀，故在一次风机启动前应控制汽包水位在低值。 外置床：在过热器及再热器内没有蒸汽流动之前，不必投入流化风，以防止受热面金属过热。 四、锅炉热态启动几个关键问题 锅炉汽温汽压不匹配，过热器管壁温度超温． 针对这种情况，应稳定床温控制好床料流化风量及投煤量，保持合理的旋风分离器出口烟温．若是停炉停机的热态启动方式，风机启动前汽机高低旁开度要足够，外置床投用要合理，过再热器疏水要充分，锅炉必须各项参数稳定后方可联系汽机冲转；停炉不停机的热态启动方式下锅炉床料流化后应维持锅炉主汽压力的稳步上升并及时增加负荷，特别要注意外置床的合理用风正确投用防止主再热汽温大幅度变化。 锅炉汽包水位不稳定． 锅炉压火备用及热态启动时由于炉内燃烧工况的大幅变化，使得省煤器及水冷系统水体积大幅收缩和膨胀，导致汽包水位大幅波动，监盘人员难以控制好水位很容易发生汽包水位事故，严重影响机组启动速度，威胁机组安全．因此锅炉压火备用及恢复锅炉流化过程中应保持低水位－100mm左右，确定合适的给水量避免大幅调整，准确判断水位的真实性，防止虚假水位的误判断，注意汽水平衡关系，加强省煤器出口水温的监视，尽量维持小流量连续给水，不进水时及时开启省煤器再循环． 锅炉翻床 锅炉热态启动时，采用热一次风挡板进行流化操作，由于受挡板调节迟缓性、人员操作熟练程度、事故情况下高床压、锥形阀开度、外置床风量等各方面的影响锅炉床压易发生偏移，严重时一侧塌死．多次热启动的翻床处理经验告诉我们：风机启动前外置床各室风门、内外二次风门、回料阀风门、热一次风挡板开度应提前调至适当开度；二次风启动后，要将二次风量维持在最低水平；一次风机启动后逐步增加一次风机入口调节挡板及电机频率指令，根据床压变化趋势及时排渣及时调整外置床风量和锥形阀开度防止外置床的细灰大量进入大床；根据床温变化率调整好给煤量，均匀给煤避免两侧床温偏差． 炉膛爆燃及结焦． 由于事故情况下未燃尽煤粒聚集或床压过高，在热态启动恢复过程中容易出现流化不良两床失稳导致炉膛爆燃结焦．热态启动恢复时温升率往往波动较大，远远高于规定的1.5-3℃/min的温升率．所以热态启动特别是事故情况下的恢复，必须控制好投煤量防止炉膛爆燃；必须保证床层流化严密监视氧量床温及各段烟温变化及时调整进入外置床的高温回料量避免出现结焦． 四、锅炉热态启动几个关键问题 锅炉汽温汽压不匹配，过热器管壁温度超温． 针对这种情况，应稳定床温控制好床料流化风量及投煤量，保持合理的旋风分离器出口烟温．若是停炉停机的热态启动方式，风机启动前汽机高低旁开度要足够，外置床投用要合理，过再热器疏水要充分，锅炉必须各项参数稳定后方可联系汽机冲转；停炉不停机的热态启动方式下锅炉床料流化后应维持锅炉主汽压力的稳步上升并及时增加负荷，特别要注意外置床的合理用风正确投用防止主