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抽油机井管杆偏磨腐蚀原因研究和治理措施 　　摘要： 胜利油田存在管杆偏磨、腐蚀严重的油井有2500～3000口，占抽油机井数的25%左右。且随着油田开发的不断深入，老油田综合含水逐渐上升，抽油井偏磨、腐蚀等情况不断加剧。本文对形成偏磨腐蚀的多种因素进行了较为系统的分析，并对治理效果进行了分析。 关键词： 抽油杆 偏磨 腐蚀 治理 0 引言 胜利油田等全国各大油田的油井约80%使用抽油机机械采油技术，存在管杆偏磨严重的油井有2500～3000口，占抽油机井数的25%左右。偏磨腐蚀而造成油井检泵作业的工作量约占全年抽油机井检泵作业工作量总和的一半，管、杆的使用寿命也因偏磨腐蚀而缩短了50%～60%。因此，探索应用新技术、新工艺减少偏磨腐蚀，是提高采油开发效益的重要措施。 1 抽油机井管杆偏磨腐蚀影响因素 1.1井斜 自然井斜，从垂直来看，井筒是一条弯曲旋扭的线条，油井井深超过600m～800m一般会出现扭曲现象。随着钻井技术的发展和油田开发需要，定向斜井不断增多。地层蠕变造成套管变形，使井段出现弯曲变形，地层蠕变严重时会导致油井报废。 在抽油机井生产时，抽油杆的综合拉力F或综合重力（抽油杆的重力和各种阻力的合力）产生了一个水平分力，在水平分力（抽油杆对油管内壁的正压力）的作用下，油管和抽油杆接触产生摩擦。在弯曲度较小的地方，油管内壁和抽油杆接箍