合成氨中置锅炉腐蚀失效原因分析及修复.PDFVIP

检 验 与 修 复 合成氨中置锅炉腐蚀失效原因分析及修复 !# $%’()*) +, -+..+)*+% /*’0.# -0)# %1 2#3*. 4+ % $55+%* 6(%4#4*7 8%4#.5#1*4# 9:0)4 ;+*’#. 山东华鲁恒升化工股份有限公司 王敬刚 李 东 秦杏尧 山东大学 李爱菊 王威强 通过对合成氨中置锅炉的腐蚀失效分析，判定了中置锅炉的失效原因为锅炉水碱富集引起的 应力腐蚀，在此基础上进一步确认了中置锅炉的材质劣化程度，依此制定修复方案，极大地缩短 了再投用时间，避免了巨大经济损失的发生。 关键词：中置锅炉 应力腐蚀 失效分析 修复方案 管束管壁厚、弯管处B! 检测，容器壳体内环缝、 概述 纵缝表面! A!、 = M N!，每一筒节及封头选 ! 山东某公司于 年 月份大修期间，根据 点超声测定壁厚。中置锅炉管束抽出后，首先进行 = ? @ 了壳体内部 检测。进行过程中，当即发 检验计划对 合成系统的中置锅炉 （技术参数见 ! A! 表 ）进行检验时，检查出容器壳体内部气液分界 现在气液分界面至液相区域内的所有筒节与筒节、 面至液相区域内的环焊缝产生密集裂纹并遍布该区 筒节与封头的环焊缝密布裂纹，方向以垂直于焊缝 域 （见图），致使容器完全失效。纵焊缝产生的 （容器纵向）为主 （见图= ）。用角式磨光机抽选= 裂纹很少且较浅。 处裂纹进行修磨，当修磨深度达到壳体= C 壁厚时 表 中置锅炉技术参数 仍有裂纹，故无法再继续深磨。 项 目 管 程 壳 程 设计压力 （ ） AB C= D = D? 最高操作压力 （ ） AB CDCE D=F? 设计温度 （ ） G H =?? 操作温度 （ ） G CHH EH 、 、 I J IJ 工作介质 = = C 脱氧水、蒸汽 -J 、$. H 容器材质 -.KI*E LA%2 图 中置锅炉结构简图 容器类别 三类 壳体实测最小壁厚测定结果：封头 = DF55、 筒体=DC55，为合格。管束检测结果：换热管规 = 检验情况