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机电设备电气线路故障和应对方法研究 　　摘要：加强机电设备的电气线路故障及应对方法的研究是十分必要的。本文作者结合多年来的工作经验，机电设备的电气线路故障及应对方法对进行了研究，具有重要的参考意义。 关键字：机电设备；电气线路；故障；原因分析；处理对策 中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号： 1机电设备电气控制线路故障的检修步骤 在机电设备的使用过程中，一旦电气线路出现故障，技术人员要根据以下步骤进行检查： 第一、对出现故障的机电设备里所有电气维修图进行详细分析，主要包括电气原理图、电气元件与设备的位置图以及接线图，这样在维修的过程中才能对机电设备内部的整体状况有所了解。 第二、对出现电气故障的经过进行详细询问，充分了解设备发生故障前的工作状况，是否有异常等现象，以方便技术人员快速找到故障原因 第三、根据分析出来的故障原因，将可能导致故障出现的范围确定好，通过对挂账原因的分析，并根据电气维修图来确定较为详细的故障范围，以便于技术人员实施维修。 第四、如果通过上诉步骤还没有发现出现故障的具体位置，就需要对设备进行更加细致的检查，具体可以采用试验的方式，通过检查运行过程以及完成状况来确定故障点。但在用这种方式进行检查要注意人身及设备安全，注意事项有以下几点：首先就是不能在设备短路的状况下进行，同时最好不要在主回路上进行；其次就是避免人为出动相关电气元件，不然很能会使故障进一步扩大，给设备造成更加严重的损坏。 2机电设备电气断路故障检测方法 所谓的断路故障，也就是指在设备运行的过程中，电气线路中的其中一个回路出现故障而断开，从而导致回路中的电流无法流通，机电设备中的相关电器元件不能正常工作。目前，在对机电设备电气断路故障进行检测的方法主要有电压测量法、短接法以及电阻测量法等。本为作者通过举例的方式，将上诉检测方法在具体控制电路中的应用做了详细说明，具体内容如下： 2.1 电压测量法 是利用万用表的电压档来测量电路中两点之间的电压，通过多次测量，找出故障点。此时被测电路中断开的部分（如动合触头）要闭合，电源要接通，具体包括以下几种方法： 第一、分阶测量法 分阶测量法一般是将电压表的一只表笔固定在负载的一端（如图中线圈KM1的6点），另一只表笔由下而上接到5、4、3、2、1、L1各点，正常时，电压表的读数为电源电压。（图1）若点（6-5）的电压为电源电压，而KM1不吸合，则说明是KM1有故障。若点（6-5）读数为0，则表笔逐级上移，当移至某点读数正常时，说明故障在该点与前一点之间，要么是这两点间的连线有故障，要么是这两点之间的元件有故障。如果测量到L1点，电压仍为0V，则故障可能在点（L3-6）之间，此时将5号点的表笔不动，移动6号点的表笔至L3，测量其电压是否正常，不正常，则故障在L3-6点之间。此方法适合于电路元件不多且故障只有一个的线路。 第二、分段测量法 与分阶测量法相似，只不过移动的时候不是逐级移动，是一段一段移动，这样可减少测量次数，节约时间。例如，开始时一端表笔固定在6号点，另外一只表笔可直接移动到3号点（对5至L1这条线路分段，3号点是中间点），如电压正常，说明点（3-L1）正常，故障在点（6-3）之间，表笔再移动到点5或点4进行测量，直至检查出故障。如果 电压不正常，则说明故障在点（3-L1）之间，表笔再移动到点1或点2进行分段测量，直至检查出故障。此方法适合于电路元件较多且故障只有一个的线路。 2.2 短接法 在运用短接法进行故障检查的过程中，首先就是要找到一根绝缘效果良好的导线，然后用这根导线与可能出现断路的部位进行短接，在进行短接的过程中，一旦电路接通，那么就可以确定出故障的大概位置，也就是用导线进行连接的两点之间，这种方法不适用于负载较大的断路故障之中，一旦发生负载可能造成更加严重的事故。具体包括以下两种方法： 第一、局部短接法 电压正常，然后逐段短接相邻两标号点（1-2）、点（2-3）、点（3-4）、点（4-5），当短接到某两点时，KM1吸合，说明这两点间存在断路故障。此法只适合于一个故障或线路元件不多的情况。 第二、分段短接法 短接线一段固定（一般是L1点），另一端逐段移动，这样可以减少短接次数，节约排故时间。例如，一端固定在L1点，另外一端可直接移动到3号点（对点5至L1这条线路分段，点3是中间点），如KM1吸合，说明故障在点（3-L1）之间，短接线再移动到点1或点2进行短接，直至检查出故障，而点（3-5）就不再测量，节约了时间。如果KM1不吸合，则说明故障在点（3-5）之间，短接线再移动到点（4-5）进行分段短接，直至检查出故障。如果断路点在点（6-L3）之