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煤矿井简检查孔施工技术探析 　　摘 要：本文介绍了煤矿井筒检查孔的特点和技术、质量要求，总结了以往工程中的经验教训，针对工程中的技术难点提出了技术措施，供大家参考。 关键词：施工技术；井筒检查孔；煤矿 Abstract: This paper introduces the characteristics and the techniques, quality monitoring shaft hole in coal mine, summarizes the experience and lessons of the previous project, the technical difficulties in engineering technical measures are put forward, for your reference. Keywords: construction technology; monitoring shaft hole; coal mine 中图分类号：X752 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013） 1前言 近几年来，由于能源形势引导，煤矿新井建设投资明显增加，煤矿井简检查孔相应增多。煤矿井筒检查孔是在拟建矿井井筒附近距井筒中心10-25m范围内施工的与井筒落底深度相当的工程勘察钻孔(如果井筒位置地段地质及水文地质条件复杂，井筒检查孔应布置在井筒中心)。通过施工该钻孔，以各种技术手段查明井筒位置的工程地质和水文地质条件，为建井工程设计和施工提供技术资料。由于此类钻孔技术要求多，质量要求高，施工难度大，在施工过程中常常会出现一些工程问题。因此，若事先计划不周未加防范，或施工中措施不力处置不当，轻者造成窝工和浪费，重者造成事故和报废。总结分析多年来施工煤矿井筒检查孔的经验和教训，对今后施工类似工程具有重要的借鉴作用。 2煤矿井简检查孔及其施工技术 2．1 煤矿井筒检查孔 井筒检查孔是在拟建井筒附近、距井筒中心l0— 25 m范围内施工的与井筒落底深度相当的工程勘探钻孔。施工检查孔的目的是为了查明井筒开凿过程中井筒穿越各地层厚度、岩性、风化带厚度、岩层特征(裂隙、破碎发育程度等)、构造形状、工程地质、水文地质及其变化情况，确定围岩稳定性类型，为建井工程设计和施工提供技术资料。 2．2 井筒检查孔施工技术及质量要求 技术要求：①全孔取芯采样，查明井简位置土、岩层的物理力学性质；查明基岩风化带及岩层的厚度、岩性、含水性及裂隙发育程度；查明煤层瓦斯含量；取得沿井筒中心线完整的地质及工程剖面；②全孔测井，查明含、隔水层数量、深度、厚度、岩性特征、裂隙发育等情况；③分段抽水，针对全孔含水层进行分层段抽水试验，取得试验段水位、涌水量、单位涌水量、渗透系数、影响半径、水质和水文等资料，计算井筒涌水量；获取沿井筒中心线完整的水文地质剖面。 质量要求：①采取率。第三、四系粘土、砂质粘土t75％ ，破碎带及软弱夹层≥65％ ，基岩≥75％ ，煤层≥85％ ；②孔斜。确保钻孔偏斜率在设计的深度内≤1．5％ ；③封孔。钻进结束后，全孔采用水泥砂浆严密封固，水泥砂浆的抗压强度≥10 MPa，设立永久性标志。 2．3钻进取芯 煤矿上覆第三、四系土层及基岩风化层平均厚度约150．00 m，施工中岩心采取难度最大。为保证采取率，经反复试验，针对不同的地层选择合适的取芯器和操作方法，可以使被冲刷的几率减小到最低。 土层取芯采用专门的取土器来完成：钻进压力3～4 kN，转速为70～120 r／min，泵量控制在75—130 L／min之间，钻进回次完成时，应继续干钻0．3m左右，保证取芯的成功率。 基岩风化层、煤层采用双管单动取芯器：钻进压力7—9 kN，转速为80—120 r／min，泵量控制在80～ 130 L／min之间，回次进尺应控制在1．5 m以内。 基岩采用单管取芯器：回次终了钻进压力7一12 kN，转速为150—300 r／min，泵量控制在130～200 L／min之间，回次进尺应控制在3 111以内。 2．4 孔斜防控 控制孔斜，应立足于防斜。防斜重点把握以下几点。 (1)钻塔和钻机安装：由于井简检查孔工作项目多，作业时间长，套管作业中钻塔荷载大。因此，塔基和井口应加固，采用四角钻塔可在塔基四角和井口筑水泥墩，并用经纬仪找平，加大四角承载面积，防止不均匀沉降。若采用A型井架，应使用整体钻塔底座，增大承载面积，保证钻塔底座水平，钻塔垂直。钻机安装要保证水平、周正、“三心”对照。 (2)钻具组合：井筒检查孔口径比一般煤田勘探孔口径大，钻具选择应遵循刚、长、粗、重、直的原则。钻