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线材知识讲座 主讲人：葛兵 钢铁是一种合金，其主要成份为铁元素，另外还有锰、铬、钼、 镍 、铜 等金属元素及碳、硅、磷、硫等非金属元素。其中碳扮演的角色最重要，它决定铁是否具有延展性，是否易熔化。 一般通称碳 、硅、 锰、 磷、硫 为钢铁五大元素。 钢铁的分类及定义： 几种常用工业标准规范介绍 美国材料试验协会ASTM 美国汽车工程师协会SAE 日本工业标准JIS 国际标准ISO 国家标准GB 我司现使用的盘元（材质）种类及其分别所用以生产的产品： 1、低碳钢：公司目前有CH6A、CH8A、ML08、CH15A、CH18A、CH22A、Q195F、Q235B、1015K、ML10、1008K、CH10A，其中CH6A、CH8A、CH15A、CH18A、CH22A属于JIS标准 注：Q235B Q195F 按ISO国际标准命名(Q235B含C量为0.14%---0.22%、Q195F含C量为0.06%--0.15%) 2、中碳钢：CH35K、CH38F、CH45F、 CH40K、40ACR、35ACR、40CR其中CH表冷打、（35、38、45、40表碳含量的约略成分，K表硅脱氧，F表细晶粒） 注：40ACR与40CR的区别为CR含量相差很大，40CR中铬的含量为0.08%-0.11% ，即40CR比40ACR硬度大，但含碳量相差不大。 3、合金钢：10B21、10B33、ML20MTB、10B38、4140、SCM435、SCR440、SCM440H,其中10B21、10B33、10B38、4140按SAE标准命名，SCM435、SCR440、SCM440H按JIS标准命名。 线材科主要分为四个制程： 酸洗 退火 粗抽 精抽 第一章 酸洗知识 线材经过加热轧延后的高温冷却到常温的过程，表面生成铁的氧化膜。另在线材二次加工工程进行的热处理，也会在表面生成氧化膜。因氧化膜较基底铁硬脆，所以在抽线前必须完全除去，经过脱氧化膜的线材再进行磷酸盐等皮膜润滑处理，最后到达伸线工程。 酸洗流程 弱酸洗 中酸洗 强酸洗 水洗 水洗 草酸洗 磷化 水洗 水洗 润滑 烘干 下料 酸洗主要用的药水 盐酸、盐酸抑制剂、皮膜剂、促进剂、润滑剂、草酸、调整剂、中和剂 氧化膜的除去方法分为化学法,机械法,化学、机械合并法。化学性脱氧膜是以硫酸, 盐酸等强酸溶解,剥离氧化膜, 被剥离氧化膜后的基底铁也稍微被腐蚀,因此而产生的凹凸面有助于后续的抽线工程。 酸洗对氧化膜的溶解性，是氧化铁较易溶解，三氧化二铁,四氧化三铁不易溶解。轧延线材的氧化膜因冷却时产生收缩作用，而有许多小裂缝或孔，酸液经这些裂缝到达可溶性氧化铁层，将氧化膜溶解剥离。 如图： 低温氧化膜 Fe+2HCL→FeCl2+H2↑ FeO+2HCL→FeCl2+H2O Fe2O3+6HCL→2FeCl3+3H2O Fe2CL+H2→2FeCl2+2HCL 上表氧化膜与盐酸的化学反应。 润滑处理的主要目的是减少工具与材料之间所产生的磨擦，防止工具与材料的金属直接接触，不产生烧伤现象，而使塑性加工变得容易。 磷酸盐皮膜一般是作为润滑剂的底材处理的，它所发挥的作用是很大的，磷酸盐皮膜的基本处理液主要以锌系、锰系、铁系等所组成，如磷酸锌、磷酸锰、磷酸铁等！ 第 二 章 球化退火知识 退火种类： 1、均质；2、完全退火 ； 3、球化退火；4、软化退火； 5、去应力退火； 6、再结晶退火 ；7、恒温退火 我司所用退火方式有二种：球化退火 、软化退火 球化退火：钢料经加热、保温、缓冷后使珠光体中层状渗碳体呈球状化分散在铁素体基体中，使钢料软化，易于冷锻加工的退火方法，称为球化退火。 1）、球化退火的方法： a、长时间加热法 b、缓冷法 c、恒温变态法 e、加热冷却反覆法 f、淬火 及球化组合法 我司主要采用缓冷法和恒温变态法。 软化退火：加热至一定温度范围(600-650度)维持一定时间后冷却。 球化退火常见缺陷：钢铁氧化、脱碳。 氧化：钢铁在加热时受到炉气中CO2、O2、H2O、等氧化性气体的作用使钢的表面氧化生成FeO、Fe3O4、Fe2O3。 钢的脱碳：钢的脱碳过程就是炉气中H2O、CO2、H2和钢中Fe3C进行反应的过程。 为了满足球